制藥廢水*應(yīng)用

制藥過程中產(chǎn)生的有機廢水是主要污染源,盡管制藥工業(yè)產(chǎn)值僅占全國工業(yè)總產(chǎn)值的117%,但其廢水排放量占全國廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有抗生素類廢水、中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。

抗生素制藥廢水是含難降解物質(zhì)、生物毒性物質(zhì)及高S和N的有機廢水。抗生素生產(chǎn)中在抗菌素的篩選和生產(chǎn)、菌種選育等方面仍存在著許多技術(shù)難點,從而出現(xiàn)原料利用率低、提煉純度低、廢水中殘留抗菌素含量高等諸多問題,造成嚴重環(huán)境污染?？股厣a(chǎn)包括微生物發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶、化學(xué)方法提取、精制等過程。以糧食或糖蜜為主要原料生產(chǎn)抗生素的廢水主要來自分離、提取、精制純化工藝的高濃度有機廢水,如結(jié)晶液、廢母液等,種子罐、發(fā)酵罐的洗滌廢水以及發(fā)酵罐的冷卻水等。因此,廢水有CODCr含量高、存在生物毒性物質(zhì)、色度高、pH波動大、間歇排放等特點,是治理難度大的有毒有機廢水之一。

 

制藥廢水*特點：

1.設(shè)備以膜技術(shù)為主，回收率高，廢物產(chǎn)量低。

2.制藥企業(yè)排放的廢水用*設(shè)備可以為廠家節(jié)約水費，所有廢水都得到回收再利用，降低企業(yè)水的消耗。

3.廢水*系統(tǒng)結(jié)合了可用的**技術(shù)，根據(jù)客戶的要求進行集成，實現(xiàn)各液體*的運行目標，并符合相應(yīng)的法規(guī)。

4.設(shè)備采用空殼樹脂，與傳統(tǒng)的樹脂相比有好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠快速的達到?jīng)_洗效果。

1、一體化的集成廢水*系統(tǒng)

廢水*系統(tǒng)結(jié)合了可用的技術(shù)，根據(jù)客戶的要求進行集成，蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力，實現(xiàn)各液體*的運行目標，并符合相應(yīng)的法規(guī)。

完整的廢水*系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，上下游所需要萊特萊德的其他處理系統(tǒng)。

2、采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術(shù)為主體的工藝，回收率高，廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟效益巨大，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，節(jié)約的水費和水處理費用巨大。

5、節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業(yè)水的消耗。