真空濃縮干燥設(shè)備-化工原料微波真空干燥機(jī)： ；二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時(shí)，需要補(bǔ)充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實(shí)現(xiàn)了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復(fù)水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)物料作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點(diǎn)，又解決了真空中熱能傳導(dǎo)困難的問(wèn)題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

1、易于控制：配有PLC自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，裝有人機(jī)界面的觸摸屏，自動(dòng)監(jiān)控加熱溫度、加熱時(shí)間、微波密度、具有故障報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的傻瓜式操作。
2、節(jié)能高效： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無(wú)需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長(zhǎng)保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能很大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒(méi)有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。

真空濃縮干燥設(shè)備-化工原料微波真空干燥機(jī)：

加熱均勻

無(wú)論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。

微波真空干燥設(shè)備由微波源、微波作用腔、微波門(mén)、真空系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電器冷卻系統(tǒng)、外封板等組成。

微波作用腔內(nèi)有多個(gè)微波輸入饋口，*的設(shè)計(jì)、使饋口之間相互干擾極少，加熱均勻。微波發(fā)生器是由一個(gè)磁控管的獨(dú)立供電電路組成，由控制面板機(jī)械按鈕，可以根據(jù)用戶(hù)需求分別工作。

真空泵采用國(guó)內(nèi)**品牌，真空度**可以達(dá)到-0.085MPa。

采用當(dāng)代*的防微波泄漏的扼流裝置，并設(shè)有開(kāi)門(mén)自動(dòng)斷電保護(hù)裝置（若微波運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟爐門(mén)，即自動(dòng)斷電以防微波泄漏）。保證微波泄漏小于**的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值（≤5mw/㎝2）。

紅外測(cè)溫探頭自動(dòng)吹氣冷卻設(shè)計(jì)。

供電系統(tǒng)為三相五線制，微波發(fā)生器前必須安裝適當(dāng)容量的空氣開(kāi)關(guān)。