二氧化氯發(fā)生器設備生產*操作規(guī)程
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范二氧化氯發(fā)生器操作程序,要做到“四懂三會”(懂設備的性能、原理、結構、用途;會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),確保正確、安全地操作。
二、適用范圍:
二氧化氯發(fā)生器的操作。
三、職責:
分管負責監(jiān)督、檢查該規(guī)程的執(zhí)行。當班班長負責組織本規(guī)程的實施。當班員工依照本規(guī)程進行二氧化氯發(fā)生器的操作。
四、程序
1、設備運行中的檢查:
(1)操作面板數據是否正常。(溫度、液位等)
(2)檢查進氣量是否正常(可從進氣口測試有無吸力),反應釜液位及反應液顏色是否正常(可從出藥口透明止回閥觀察)。
(3)檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
(4)檢查水浴液位是否正常。
(5)檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。
(6)觀察出藥口止回閥是否有異物及動作是否靈活(可從出藥口透明止回閥觀察)。
(7)檢查設備是否有鼓泡聲(耳朵貼于設備殼體可以聽到)。
2、開機:
(1)檢查水浴液位是否正常。(水位應高于液位管顯示高度)
(2)開啟控制器,檢查系統是否有報警及溫度是否正常。(運行溫度40~50℃)
(3)排除計量泵內空氣并校定計量泵(校定應以背壓閥后出液量為準)。
(4)調整動力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài),使水射器穩(wěn)定工作(壓力0.2~0.4MPa,水射器后端有水花出現)。
(5)運行計量泵,并通過旋鈕或按鍵,逐步調整至所需流量(必須從低往高調節(jié))。
(6)觀察出藥管上的止回閥內顏色及工作狀態(tài)是否正常(黃綠色,不時有液體流出)。
3、關機:
(1)關機時,應提前1~2小時關閉計量泵,停止加料,讓水射器將設備內的氣體盡量抽完,以防止滯后反應所產生的氣體外溢,停料1~2小時后關閉動力水總閥門,水射器停止工作,設備即關機。
(2)若長時間停機,應關閉電源開關。
4、原料的配制與添加:
氯化鈉:氯酸鈉應符合《GB/T 1618-2008 工業(yè)氯酸鈉》國家標準,純度≥99%。
(1)氯酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
(2)配制過程中有嚴禁吸煙及明火(不許使用摔砸等方法)。
(3)配制過程必須按照氯酸鈉與水按1:2的比例混合(例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水)。
(4)必須保證氯酸鈉*溶解。
(5)配制后的液體經比重檢測合格后倒入原料罐中(1260kg/m3 20℃)。
鹽酸:鹽酸應符合《GB 320-2006工業(yè)用合成鹽酸》國家標準。
(1)鹽酸進廠后應檢測。
①氯化氫含量是否達到標準31%。
②檢測其密度是否合格(1160kg/m3 20℃)。
③目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質(工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質略帶微黃色、清澈、透明)。
(2)鹽酸不可含有無機物,否則因此而產生的問題將十分嚴重。
(3)鹽酸儲存不宜過長時間,否則易發(fā)生因儲存時間過長而造成的氯化氫含量降低(氯化氫極易揮發(fā))。
(4)操作鹽酸時,應穿戴好防護用品(耐酸堿工作服,護目鏡、橡膠手套)。
(5)鹽酸的添加:將鹽酸罐上的吸液軟管插入鹽酸桶中(盡量使鹽酸桶抬高,以利于設備吸酸),打開鹽酸儲罐上的吸料閥,關閉出藥口閥門,這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐,從液位管上觀察,待鹽酸罐內液面升至液位管觀察不到時停止。打開出藥口閥門,關閉鹽酸儲罐的吸料閥。
5、注意事項
(1)*運行前應從加水口往水浴內加滿清水,從進氣口加1~2L自來水,嚴禁空機運轉。
(2)設備停機時先關閉計量泵,停止供料,讓水射器繼續(xù)工作一小時以上,使反應器內的氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進水管溢出。
(3)鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套,原料氯酸鈉禁止與各種酸類物品存放在一起,避光并遠離火源。
(4)配制過程中和設備運轉過程中嚴禁吸煙及明火(不許使用摔砸和鐵器敲打等方法,只能使用木槌敲打)。
(5)氯酸鈉存放處禁止吸煙和明火。
(6)設備溫控水箱應經常補水,以防損壞加熱器,控制器設有保護裝置,當水箱水低于設定值時,控制器上缺水燈亮,應立即補水。
(7)計量泵軟管、水射器在原料或動力水含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。
(8)本設備為水浴加熱,當設備長時間不用時,請將加熱水從排水閥放掉,以
防溫度低于0℃時結冰,損壞設備。
(9)設備外殼為PVC材質,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
(10)定期對設備進行檢修,確保反應器、氣路系統的嚴密性,防止泄漏情況出現,設備間環(huán)境保持通風完好。
(11)嚴格按工藝要求配制原料的濃度,調節(jié)原料進料比,控制好進料量,做到規(guī)范操作。
(12)增強操作人員的安全防范意識,定期進行安全知識教育,使操作人員能夠應付泄漏等突發(fā)事故的發(fā)生。
二氧化氯發(fā)生器設備生產*操作規(guī)程