水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備操作流程
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹(shù)脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運(yùn)，3天切割。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備、勻質(zhì)板生產(chǎn)線
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，坯體大寬度可以1000mm以上，長(zhǎng)度可達(dá)3000mm以上，高度可達(dá)600mm，應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小，節(jié)電，切割能耗低。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計(jì)量，生產(chǎn)精度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝原料攪拌——注模——起泡——脫模——自然養(yǎng)護(hù)——多片切割。
勻質(zhì)聚苯板設(shè)備目前在全國(guó)各地得到大力推廣及應(yīng)用，如河北、安徽、河南、江蘇、湖北、安徽、浙江、四川、新疆等地推廣使用。
勻質(zhì)保溫板適用于基墻為混凝土或磚墻等密實(shí)結(jié)構(gòu)的新建或既有建筑物的外墻保溫或節(jié)能改造,還可作防火隔離帶使用,顯著提高了建筑物外墻的消防防火功能。
勻質(zhì)板設(shè)備|水泥基保溫板設(shè)備|勻質(zhì)保溫板設(shè)備
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備流程：
1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
2、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊，切下來(lái)的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。
4、這時(shí)由液壓堆垛機(jī)吸盤(pán)將料坯吸氣至堆垛小車(chē)處，完成堆垛工作。
5、使用運(yùn)輸小車(chē)將堆垛的料坯送入養(yǎng)護(hù)。
6、養(yǎng)護(hù)過(guò)的板坯進(jìn)形烘干去除板內(nèi)水分。
7、烘干過(guò)的板坯通過(guò)磨邊機(jī)將板坯制成用戶需要的規(guī)格。
8、后由碼垛機(jī)將成品碼好，并進(jìn)行包裝出廠。
水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備操作流程
