概述：
PQ340H側(cè)裝式偏心半球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類似三偏心硬密封蝶閥，此球閥具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。具有啟閉無磨擦， 密封面可實(shí)現(xiàn)自清潔，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，此外，調(diào)整或更換密封副，閥門可繼續(xù)使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效整臺(tái)報(bào)廢的弊端，節(jié)省成本。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1:PQ340H側(cè)裝式偏心半球閥閥座設(shè)外臺(tái)階與閥體內(nèi)臺(tái)階相配合，防止 了球體與閥座發(fā)生卡阻或脫離現(xiàn)象；
2: 利用偏心閥體、偏心球體和閥座、閥桿作放置無運(yùn)動(dòng)時(shí)，在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好密封的目的，所以偏心半球閥密封性能安全可靠；閥門啟閉時(shí)，球體與閥座*脫開。消除了密封件的磨損，克服了傳統(tǒng)球閥閥座與球體密封面始終磨損的問題
3:非金屬彈性材料被嵌于金屬座中，閥座金屬密封面收到良好的保護(hù);
4:全開時(shí)流通能力大、壓力損失小，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中內(nèi);
5:使用壽命長(zhǎng)，密封副耐磨，且有補(bǔ)償量，閥座可調(diào)整或更換。
工作原理：
執(zhí)行器（或扳手）帶動(dòng)閥桿迫使關(guān)閉件球體繞中心A轉(zhuǎn)動(dòng)，球體自B點(diǎn)移至C點(diǎn)，此時(shí)相對(duì)閥門中心點(diǎn)O，從B到C的軌跡為一凸輪狀偏心，右旋進(jìn)入閥座是閥門關(guān)閉保持優(yōu)良密封，該產(chǎn)品按凸輪原理設(shè)計(jì)，閥門關(guān)閉件從開啟到關(guān)閉過程中，作用在閥座上的力逐漸增加，即關(guān)閉件表面與閥座由*脫離至接觸，并逐漸增大密封比壓，直至*密封，反之為開。見下圖：
工作原理圖 等百分比流量曲線圖
適用范圍：
半球閥產(chǎn)品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃?xì)忾y、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。在石油、化工、冶金、電力、燃?xì)狻⑴呕?、噴煤粉等行業(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
主要設(shè)計(jì)參數(shù)：
公稱通徑：DN50-1000 公稱壓力：PN1.0-10.0Mpa
材質(zhì)：
閥體：WCB CF8 CF8M ZG1Cr18Ni9Ti
球體：硬密封：ZG1Cr18Ni9Ti 軟密封：CF8/CF8M
閥座：硬密封：2Cr13、1Cr18Ni9Ti 軟密封：PTFE PPL
工作溫度：硬密封：-40～425℃，軟密封：-28～250℃
采用的主要標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)制造按 API6D GB/T12237-1989;
試驗(yàn)和檢驗(yàn)按 AP1598 JB/T9092-1999;
法蘭尺寸 GB/T9113-2000 JB/T79-1994 HG20592-1997;
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按 KYV-2000
實(shí)驗(yàn)壓力 單位：MPa
| 公稱壓力 | 常溫大工作壓力 | 殼體實(shí)驗(yàn)壓力 | 氣密封試驗(yàn)壓力 | 高壓密封實(shí)驗(yàn)壓力 |
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
| 4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
| Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
| Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
使用范圍：
| 殼體材料 | 閥座材料 | 適作溫度 | 適用介質(zhì) |
| 型 | 不銹鋼 | ≤150℃ | 水、蒸汽 油品等 |
| 不銹鋼 stainless steel | ≤250℃ | ||
| 型 | 不銹鋼 | ≤150℃ | 硝酸類 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | ||
| 型 | 不銹鋼 | ≤150℃ | 醋酸類 |
| 不銹鋼 stainless steel | ≤200℃ | ||
| 型 | 硬質(zhì)合金 | ≤550℃ | 蒸汽、冶 煉、能源 |
主要零件材料：
| 閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12MoTi | ZG15Cr1Mo1v | |||
| ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
| 球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti/ 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12MoTi 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1v 表面特殊處理 | |||
| ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8+HF | WC9+HF | ||||
| 閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12MoTi | 25Cr2Mo2v | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
| 閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12MoTi | D517 |
| ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
| 填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
| 螺栓 | GB | 25 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1v | |||
| ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
| 螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
| ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
主要外形和連接尺寸：
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