西安橡膠輪胎行業(yè)廢氣設(shè)備定做在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一定量的橡膠輪胎廢氣，這種廢氣的污染因子主要為工業(yè)廢氣、惡臭等污染物，雖然污染強(qiáng)度不大，但是廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染，擾民現(xiàn)象難以避免。
 
西安橡膠輪胎行業(yè)廢氣設(shè)備定做輪胎廢氣主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致分為5類：

1、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；
2、粉塵類：如碳黑；
3、含氯化合物：如酰胺、吲哚類；
4、烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；
5、含氧的有機(jī)物：如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等；

其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。

 
輪胎生產(chǎn)廢氣成分：輪胎制造廠有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

輪胎生產(chǎn)廢氣治理技術(shù)比較：

輪胎廢氣治理技術(shù)主要有干式中和法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

生物法：設(shè)備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；

吸收法：二次污染、操作要求高、運行費用高；

等離子法：投資高、運行不穩(wěn)定，同類工藝在某輪胎廠出現(xiàn)故障燃燒的危險現(xiàn)象。

催化燃燒法：投資高，運行費用高。

LTAOP高級氧化法：不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

由于橡膠輪胎廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。

早期橡膠輪胎制造行業(yè)生產(chǎn)廢氣主要選用活性碳吸附工藝。隨著干式中和法的出現(xiàn)，很好的解決了輪胎工藝廢氣除臭的難。