旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，是一種zuixin型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。
除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成
除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關鍵設備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經(jīng)濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部頒標準，即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
除氧器適用范圍
除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關鍵設備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經(jīng)濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部頒標準，即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
除氧器工作原理
凝結(jié)水及補充水首*入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著
膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果Z理想，水溫達到飽和溫度。
氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標準。
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量?。从门c加熱的蒸汽量少，能源損失小帶來的經(jīng)濟效益也可觀）除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通?？啥唐诔~定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標準。
除氧器工作步驟
⑴確認除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。
⑵當凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗.
⑶除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm,關閉除氧器沖洗放水門。
⑷投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應減緩加熱速度
⑸除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。
⑹當除氧器水溫達到100℃以后，關閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。
⑺輔汽加熱過程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥
⑻凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。
⑼當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。 ⑽當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉。
⑾根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。
