天成涂裝烤漆房使用流程：
烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。
噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時(shí)房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而大限度地保證噴漆的質(zhì)量。
烤漆時(shí)，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(55℃—60℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)溫度下降到設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。
天成涂裝烤漆房
噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過初級過濾棉過濾后由風(fēng)機(jī)送到氣壓室，再經(jīng)過頂部過濾棉高效過濾凈化后進(jìn)入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.3-0.4m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而是直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。送入的空氣具有一定的壓力，可在工件的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而限度地保證噴漆的質(zhì)量及室內(nèi)工作環(huán)境的潔凈。室內(nèi)噴漆產(chǎn)生的多余漆霧在進(jìn)風(fēng)機(jī)的壓力和排風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大引力作用下，從排風(fēng)箱體進(jìn)風(fēng)口排出時(shí)經(jīng)漆霧氈黏貼，再經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)中活性炭對苯、二甲苯等有害氣體的吸附凈化，從而使排出的空氣達(dá)到國家的環(huán)保要求。噴漆房烘干配備電加熱形式： 我們先來說下噴漆房配備電加熱的形式，次種方式是投入成本廉的形式，由于不需要太多的投入設(shè)備，只需要添加按照噴漆房尺寸和加熱溫度來計(jì)算出來具體的電加熱管的數(shù)量，和匹配的風(fēng)機(jī)即可，優(yōu)點(diǎn)是升溫速度快，噴漆房室內(nèi)干凈無污染，但是存在缺點(diǎn)也是相對的，缺點(diǎn)是后期成本比較高，由于采用電能來作為支撐，工業(yè)用電的費(fèi)用是比較高的。
噴漆房烘干配備天然氣加熱形式： 天然氣加熱形式是采用的天然氣來通過燃燒器燃點(diǎn)在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱力，通過風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)來供應(yīng)到噴漆房內(nèi)部的，優(yōu)點(diǎn)是后期成本比較低廉，無污染，環(huán)保比較認(rèn)可的一種方式，缺點(diǎn)是前期投入成本要高于電加熱烘干的噴漆房。
噴漆房烘干配備燃油加熱形式： 噴漆房配備燃油形式來加熱與天然氣供熱形式類似，只是輸入的原材料不同，燃油式采用的是柴油。但是由于燃燒會產(chǎn)生廢氣，在環(huán)保驗(yàn)收的時(shí)候直接排放是不可以的，需要對排放出來的廢氣進(jìn)行處理才可以進(jìn)行排放。投入成本上與天然氣加熱噴漆房是相同的。
