一體化醫(yī)療污水處理站設備
一體化醫(yī)療污水處理站設備——微生物技術
生物接觸氧化法
這種方法是介于生物濾池和活性污泥法之間的一種生物膜法。在接觸生物氧化池內(nèi)設有填料，在填料表面附著著以生物膜形式存在的微生物，部分微生物以絮狀存在，利用這些生物膜和充分共贏的氧氣對廢水中的有機物進行氧化分解達到凈化水質(zhì)的效果。在可生化的條件下，該種方法具有高效節(jié)能、占地小、運行方便等特點。生物接觸氧化法通常與傳統(tǒng)消毒方法結合使用。如A/O二級強化生物接觸氧化法-二氧化氯工藝等，在較大型醫(yī)院的廢水處理中，這些方法得到了廣泛應用
膜生物反應器處理
在醫(yī)療廢水微生物處理中，膜生物反應器處理是一個非常常見的方法，膜生物反應器主要是把生物處理單元和膜分離單元結合起來的一種新型的水處理技術，在這個過程中，主要是用膜組件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)固體和液體的有效分離，防止出現(xiàn)污泥膨脹、水質(zhì)不穩(wěn)定的情況。，膜生物反應器處理辦法具有水處理效率高、防止二次污染、密封性強、占地少、成效快的特點，是當前醫(yī)療廢水處理采用的主要方面。
膜生物反應器主要是由膜組件和生物反應器兩部分組成·根據(jù)膜組件與生物反應器的組合方式可將膜生物反應器分為以下三種類型:分置式膜生物反應器、一體式膜生物反應器和復合式膜生物反應器。
分置式膜生物反應器
分置式膜生物反應器是指膜組件與生物反應器分開設置,相對獨立,膜組件與生物反應器通過泵與管路相連接·該工藝膜組件和生物反應器各自分開,獨立運行,因而相互干擾較小,易于調(diào)節(jié)控制,而且,膜組件置于生物反應器之外,更易于清洗更換·但其動力消耗較大,加壓泵提供較高的壓力,造成膜表面高速錯流,延緩膜污染,這是其動力費用大的原因,每噸出水的能耗為2～10kWh,約是傳統(tǒng)活性污泥法能耗的10～20倍,因此能耗較低的一體式膜生物反應器的研究逐漸得到了人們的重視。
一體式膜生物反應器
一體式膜生物反應器起源于日本,主要用于處理生活污水,近年來,歐洲一些國家也熱衷于它的研究和應用·一體式膜生物反應器是將膜組件直接安置在生物反應器內(nèi)部,有時又稱為淹沒式膜生物反應器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸產(chǎn)生的負壓或真空泵作為出水動力·一體式膜生物反應器工藝流程如圖2所示·該工藝由于膜組件置于生物反應器之中,減少了處理系統(tǒng)的占地面積,而且該工藝用抽吸泵或真空泵抽吸出水,動力消耗費用遠遠低于分置式膜生物反應器,每噸出水的動力消耗約是分置式的1/10·如果采用重力出水,則可*節(jié)省這部分費用·但由于膜組件浸沒在生物反應器的混合液中,污染較快,而且清洗起來較為麻煩,需要將膜組件從反應器中取出。性炭過濾器
濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。
活性碳過濾器廣泛用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預處理。由于活性炭具有發(fā)達的細孔結構和巨大的比表面積，因此對水中的溶解性有機物，如苯類，酚類化合物等具有很強的吸附能力，而且對于用生物法和化學法很難去除的有機污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果。粒狀活性炭對水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達85%以上。[3]通過活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。
80m3/d地埋式一體化生活污水處理裝置
反沖洗工藝
過濾器的反洗，主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質(zhì)下降，主要表征：過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時，單臺過濾器的流量降低。
反沖洗的原理：水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。
濾料的選擇依據(jù)
(1)必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；
(2)化學穩(wěn)定性要好；
(3)不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
(4)濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強度高，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。常規(guī)配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方式為自下而上先大后小。
濾料的粒徑和裝填高度之間的關系
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～你好0(設計規(guī)范)。濾料的粒徑的大小和過濾精度相關。
多介質(zhì)過濾器
在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。
多介質(zhì)過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：
1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。
2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。
