玻璃鋼污水處理凈化罐

玻璃鋼污水處理凈化罐——設(shè)計(jì)依據(jù)

1、國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-96

2、水污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB4426-89

3、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-87

4、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-93

5、其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

6、業(yè)主提供的水質(zhì)、水量等基礎(chǔ)材料

生活污水處理裝置

   我公司采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關(guān)鍵在于使反應(yīng)器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負(fù)荷相對(duì)較高，若氣-固-液三相分離進(jìn)行的不好，污泥流失會(huì)大于污泥的生成量，使得反應(yīng)器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設(shè)計(jì)要合理外，操作運(yùn)行條件也很重要，操作運(yùn)行不當(dāng)，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態(tài)的污泥容易挾帶厭氧消化過(guò)程中產(chǎn)生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進(jìn)行。同時(shí)若采取UASB工藝進(jìn)行處理，在進(jìn)水中就必須設(shè)專門的設(shè)備對(duì)SS進(jìn)行預(yù)處理。

工藝流程簡(jiǎn)述:

（1)細(xì)格柵井：粗格柵去除進(jìn)站污水中的大塊雜物和部分懸浮物，主要為后續(xù)單元?jiǎng)恿υO(shè)備的正常運(yùn)行提供保障。

(2)調(diào)節(jié)池：本單元主要是均和水質(zhì)、平衡水量，削減高峰水量對(duì)后續(xù)處理單元的沖擊負(fù)荷，大大降低水量變化對(duì)處理效果的影響，減少處理構(gòu)筑物的容積節(jié)省工程投資費(fèi)用，便于系統(tǒng)自動(dòng)化控制。

(3)厭氧水解池：在高濃度廢水處理工藝中，厭氧處理技術(shù)是一個(gè)關(guān)鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達(dá)到50%以上。

(4)溶氣氣浮機(jī)：氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的。對(duì)COD、BOD的去除也有很好的效果。

(5)接觸氧化池：廢水的好氧生物處理是一種有氧的情況下，以好氧微生物為主對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解的一種處理方法。

(6)沉淀池：主要是利用重力的作用使廢水中的懸浮物、生物處理后產(chǎn)生的污泥或生物膜與水分離，形成泥水界面。

工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇的屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對(duì)節(jié)省能源，降低運(yùn)行費(fèi)用。

（2）占地面積小，基建投資省。

（3）運(yùn)行費(fèi)用低。

（4）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，耐低溫。

（5）易掛膜，啟動(dòng)快。

（6）曝氣生物濾池采用模塊化結(jié)構(gòu)，便于后期改、擴(kuò)建。

（7）不產(chǎn)生臭氣、環(huán)境質(zhì)量高。 我公司近幾年來(lái)一直從事曝氣生物濾池（BAF）工藝的研究和推廣，并建立了全國(guó)大的曝氣生物濾池（BAF）系列設(shè)備生產(chǎn)與制造的產(chǎn)業(yè)化基地，

電氣工程

（1）電氣部分施工主要程序：

圖紙會(huì)審→編制材料加工件計(jì)劃→施工機(jī)具準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯安裝→電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場(chǎng)清理→交工驗(yàn)收。

（2）施工方法和技術(shù)要求

①配管

A、配管前，應(yīng)先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位置，并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。

B、暗配時(shí)，焊管連接可用套管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；明配時(shí)，焊管連接可用管箍，PVC管連接宜用配件，并涂以膠水。

C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆；PVC明配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。

D、鋼管與設(shè)備間連接時(shí)端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管，彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備。

②管內(nèi)穿線

A、穿線前應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)積水及雜物清除干凈。

B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。

③燈具安裝

A、燈具及其配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。

B、同一室內(nèi)或場(chǎng)所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5毫米。

④配電箱安裝

A、導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

B、配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米；

暗裝時(shí)，其面板四周應(yīng)無(wú)空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐劑。

⑤配電柜安裝

A、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm，全長(zhǎng)5mm。

B、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。

C、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)注明其回路編號(hào)。

⑥電纜敷設(shè)

A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測(cè)試絕緣電阻電否合格。

B、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。

C、電纜進(jìn)入建筑物、盤柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。

地埋式生活廢水處理裝置電機(jī)調(diào)試

A、調(diào)試前應(yīng)檢查：電機(jī)本體安裝是否結(jié)束；電機(jī)保護(hù)、控制等回路測(cè)試完畢，動(dòng)作正常；定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測(cè)試正常；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)碰卡現(xiàn)象。

B、電機(jī)**次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行。空載運(yùn)行時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)溫度。

⑧接地

A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。

B、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度為：角鋼寬度的2倍，且至少三個(gè)棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。

C、接地安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，并應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

⑨送電調(diào)試

送電調(diào)試前，應(yīng)先測(cè)試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬(wàn)不可強(qiáng)行送電，以免造成不應(yīng)有的損失。