紅棗烘干

 紅棗是國人傳統(tǒng)的保健食品，含有豐富的營養(yǎng)成分。除了部分鮮食之外，大多數(shù)紅棗在消費(fèi)終端市場作為免洗干果產(chǎn)品直接食用；另外紅棗產(chǎn)區(qū)地域相對(duì)集中，在秋季收獲期集中收獲同時(shí)消費(fèi)市場面向全國。為了便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售，紅棗需要經(jīng)過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝加工處。

空氣能紅棗藥材烘干機(jī)設(shè)備之紅棗干燥工藝流程

原料采摘→挑選分級(jí)→清洗→裝棗→烘干→散熱→回軟→分級(jí)→包裝。

紅棗烘干過程溫度控制：

烘干過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個(gè)階段。

預(yù)熱階段：棗果進(jìn)入烘干房后，先關(guān)閉門窗和排氣孔，然后加溫。要求6~8小時(shí)內(nèi)升溫到50℃~55℃，適溫度為51℃~52℃，使果肉內(nèi)受熱均勻。注意升溫速度不要過快，防結(jié)殼。待棗溫達(dá)35℃~40℃時(shí)，果肉變軟，手捏時(shí)果面出現(xiàn)皺紋即可。
蒸發(fā)階段：持續(xù)10~12小時(shí)內(nèi)將溫度升高至60℃~65℃，適溫度為61℃~62℃，溫度不超過70℃，此期由于水分大量蒸發(fā)，房內(nèi)濕度增大，當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)70%以上時(shí)，打開排氣孔排濕。相對(duì)濕度降到55%左右時(shí)關(guān)閉，如此反復(fù)5~8次。

干燥階段：蒸發(fā)階段結(jié)束后，果內(nèi)游離水已大部分排除，蒸發(fā)速度減緩，此期應(yīng)將室溫降至55℃左右，維持6小時(shí)，使水分減緩蒸發(fā)，內(nèi)外水分趨于平衡。含水量達(dá) 22%左右即可出爐。

冷卻階段：剛烘干的棗溫較高，出房后應(yīng)及時(shí)攤開散熱回軟，待冷卻后分級(jí)，包裝儲(chǔ)藏。

西萊特空氣能紅棗藥材烘干機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢

烘干后的成品棗風(fēng)味甜而無酸，沒有異味。含水量 22%左右。糖量 65%以上。且省工省時(shí)，成本較低，在使成品達(dá)到同一質(zhì)量、含水量趨于一致的情況下，自然晾干一般需要30-40天時(shí)間，而烘干大多數(shù)紅棗品種，只需經(jīng)過一晝夜就可基本達(dá)到要求。

西萊特紅棗烘干案例

 目前，西萊特?zé)岜煤娓稍O(shè)備已在新疆阿克蘇、河北滄州、云南昆明、山西柳林、陜西渭南、河南鄭州等地全面打開紅棗烘干市場，各地客戶紛紛來到西萊特公司考察，交流各地紅棗烘干經(jīng)驗(yàn)，熱泵烘干機(jī)產(chǎn)品訂貨應(yīng)接不暇。西萊特空氣能熱泵烘干后的紅棗，色澤鮮紅，果實(shí)光滑飽滿，經(jīng)檢測，營養(yǎng)成分流失少，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，且空氣能熱泵運(yùn)行成本低于傳統(tǒng)工藝，因此西萊特?zé)岜玫玫搅藦V大紅棗加工企業(yè)和棗農(nóng)的一致認(rèn)同。