每天20噸醫(yī)院污水處理設備
每天20噸醫(yī)院污水處理設備——主要設備及功能
(1) 進料接受和平衡喂料:
運輸罐車將原生物料傾倒排入半地下進料平衡水泥倉，可以儲存平衡1天處理量，約60立方米。由抓斗輸送倒入喂料倉ROSF7，每抓斗約0.9立方米，運輸螺桿可將物料連續(xù)送入洗滌轉鼓。
(2)粗大物分離和洗滌
通過前面串聯(lián)安裝的供料設備, 將待處理的物料輸入滾筒沖洗裝置。在滾筒沖洗裝置的內(nèi)部, 通過滾筒做旋轉運動的同時噴射出沖洗水，物料首先得到勻化處理，既結合型大塊物料被打散松開，同時小于10mm 固體顆粒被沖洗棒沖洗出去。這些物質(zhì)連同沖洗水流入轉鼓底下的管道出口。大于10mm的固體物質(zhì)被網(wǎng)孔板截留，運輸傳遞到轉鼓的上端之后被排入垃圾集裝箱。篩網(wǎng)的沖洗清理是由安裝在轉鼓外側的沖洗棒來完成。
(3)沉砂分離和洗滌
砂、有機物和水共同組成的混合物 (粒徑< 10 mm) 通過管道直接流入洗滌轉鼓之后的洗砂裝置ROSF4。洗砂裝置ROSF4是整個通溝污泥處理項目工藝的核心部件。按照Coanda-附壁效應和其他物理學原理，礦化物質(zhì)可以和有機物質(zhì)相互分離。分離出的這些礦化物質(zhì) (細砂/礫石/碎石) 的粒徑小于10mm，有機燒失含量低于5%，通過無軸螺旋輸送機輸送到配套的垃圾集裝箱。隨后這些物質(zhì)可以被回收利用。
DO的影響
在好氧段,DO升高,硝化速度增大,但當DO>2mg/L后其硝化速度增長趨勢減緩,高濃度的DO會抑制硝化菌的硝化反應。
同時,好氧池過高的溶解氧會隨污泥回流和混合液回流分別帶至厭氧段和缺氧段,影響厭氧段聚磷菌的釋放和缺氧段的NO-x-N的反硝化,對脫氮除磷均不利。
相反,好氧池的DO濃度太低也限制了硝化菌的生長率,其對DO的忍受極限為0.5~0.7 mg/L,否則將導致硝化菌從污泥系統(tǒng)中淘汰,嚴重影響脫氮效果。所以根據(jù)實踐經(jīng)驗,好氧池的DO為2 mg/L左右為宜,太高太低都不利。
在缺氧池,DO對反硝化脫氮有很大影響。這是由于溶解氧與硝酸鹽競爭電子供體,同時還抑制硝酸鹽還原酶的合成和活性,影響反硝化脫氮。為此,缺氧段DO<0.5 mg/L。
在厭氧池嚴格的厭氧環(huán)境下,聚磷菌才能從體內(nèi)大量釋放出磷而處于饑餓狀態(tài),為好氧段大量吸磷創(chuàng)造了前提,從而才能有效地從污水中去除磷。但由于回流污泥將溶解氧和NO-x帶入?yún)捬醵?很難保持嚴格的厭氧狀態(tài),所以一般要求DO<0.2 mg/L,這對除磷影響不大。
電鍍廢水種類繁多，各種不同的生產(chǎn)工藝也使得廢水的各種特征不盡相同，致使單一的廢水處理技術很難廣泛使用。同時，單一的處理方法很難達到所要求的指標，無法實現(xiàn)處理效果和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。多元組合技術正是用來解決這個難題，多種技術取長補短，相互促進，終達到較好的處理效果和經(jīng)濟效益。物化-生物-膜法組合工藝是電鍍廢水治理的主流，其中物化法對電鍍廢水的重金屬離子有很好的去除作用，生物法能有效去除有機物，膜法進一步截留其中的污染物。結合三者對于不同污染物的去除優(yōu)勢，從而有效降低電鍍廢水的處理成本，提高再生率[23]。另外，其他組合方法也應用廣泛，張彬彬等[24]采用微電解-A/O 工藝處理電鍍廢水，出水中氨氯、總氮和COD 的質(zhì)量濃度均滿足排放標準，去除*、穩(wěn)定。Cui J 等[25]采用臭氧氧化-曝氣生物濾池（BAF）工藝處理含氰電鍍廢水，結果表明： CN-、COD、Cu2+和Ni2+的去除率分別為99.7％、81.7％、97.8％和
95.3％，并且出水濃度分別達到了電鍍廢水的排放標準。另外，葡萄糖的添加可以提高生物濾池的污染物去除效率[26]。Ghosh P等[27]提出了電化學法和石灰沉淀的組合方法作為處理含有高
攔污設施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
其他處理技術
1 光催化技術
光催化處理技術的原理是通過光催化劑在光照下發(fā)生躍遷，產(chǎn)生電子?空穴對，其中電子能夠將電鍍廢水重金屬直接還原，而空穴可以將水氧化成羥基自由基，從而將難降解的有機物氧化為H2O、CO2。其中光催化劑主要包括 TiO2、ZnO、WO3、
SrTiO3、SnO2 和Fe2O3。光催化技術具有適用范圍廣、處理高效、產(chǎn)物降解*、無二次污染等特點。孫斌等[28]的研究是紫外光條件下，選取TiO2為催化劑對絡合銅廢水進行光催化反應，結.
2 重金屬捕集劑
在常溫環(huán)境下，廢水中的絕大部分重金屬離子與重金屬捕集劑都能產(chǎn)生強烈的螯合作用，生成的產(chǎn)物為高分子螯合鹽沉淀，通過固液分離就可以達到去除廢水中重金屬離子的目的。這種方式具有來源廣泛、無二次污染、反應效率較高和選擇性良好等優(yōu)點，尤其適合于低重金屬含量的廢水。潘思文等[29]研究了三種市面出售的補集劑對實際電鍍廢水中的Cu2+、Zn2+、Ni2+的處理效果，結果發(fā)現(xiàn)三聚硫氰酸三鈉（TMT）適用于處理單一的含銅廢水；二甲基二硫代氨基甲酸鈉（Me2DTC）適用性較優(yōu)，在
pH=9.7 時對3 種重金屬離子的去除效果佳，各種離子均能夠達到標準排放；二乙基二硫代氨基甲酸鈉（Et2DTC）對廢水中的
Ni2+處理效果不理想。
