脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是

由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口.含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器

后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表

面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮

空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾

筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹

底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差

控制或時間控制。

三工位打磨臺  模具拋光打磨除塵設(shè)備的特點：

1、除塵器除塵效率高，過濾效果好，外形尺寸小，運行穩(wěn)定。

2、濾筒采用骨架安裝，密封性能好，牢固可靠。

3、濾筒使用壽命長，安裝、維修方便。

4、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小

三工位打磨臺  模具拋光打磨除塵設(shè)備的工作原理：

           袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流

板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵

隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋

內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清理下來的粉塵下到灰斗,

經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,

清理下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好

壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能

和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

1.對細(xì)粉塵除塵效率高，可以用在凈化要求很高的場合。

2.適應(yīng)性強，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度       范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時，也不會影響凈化效率和運行阻力。

3.規(guī)格多樣、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時幾百到幾百萬立方米。

4.便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。