脈沖單機(jī)布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)造組成由 :除塵器灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動進(jìn)風(fēng)閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
脈沖單機(jī)布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)造組成利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。 作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中、下箱體,通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作斷增加,使除塵器阻力增大,為使陰力控制在限定(一般為1176~1470Pa)的范圍,達(dá)到所需氣體量的通過,由控制儀發(fā)出指令按順序開啟各脈沖閥,使氣體包內(nèi)的壓縮空氣郵噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹,由于氣流的反向作用,積附在濾袋上的粉塵被清掉,濾袋得到再生,被清掉的粉塵周期的脈沖噴吹清理,使凈化氣體正常通過,除塵器系統(tǒng)運(yùn)行。
(1)箱體
箱體主要是固定除塵骨架、濾袋及氣路元件之用,并制成全密閉形式,清灰時(shí),壓縮空氣首進(jìn)入箱體,再沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門,安裝和更換袋籠、除塵濾袋全部在這里進(jìn)行,十分方便,根據(jù)規(guī)格的不同,箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室,相互之間均用鋼板隔開,互不透氣,以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥,以切換過濾氣流。
(2)袋室
袋室在箱體的下部,主要用來容納袋籠和除塵布袋,且形成一個(gè)過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室,并用隔板隔開,以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾,同時(shí)形成沉降空間。
(3)灰斗
灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下來的粉塵以外,還作為進(jìn)氣總管使用(下進(jìn)氣方式),當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前進(jìn)入灰斗,由于灰斗內(nèi)容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使得較粗的塵粒在這里得到分離,灰斗下部布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備,出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可連續(xù)進(jìn)行排灰。
(4)進(jìn)出風(fēng)口
進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為二種,32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型,直接焊在灰斗的側(cè)板上,出風(fēng)口安排在箱體下部,袋室側(cè)面,通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通,其它系列的進(jìn)出風(fēng)口制成一體,安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間。中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分,分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些,但氣流分布均勻,灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好,適合于煙氣含塵濃度較大的場合使用。
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出口含塵濃度 | 20g/Nm3 | 除塵率 | 99% |
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處理風(fēng)量 | 5000m³/h | 過濾速度 | 1.1m/min |
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 0級 |
使用溫度范圍 | 70℃ | 脫硫率 | 0% |
液氣比 | 0 | 阻力損失 | 1500Pa |