武穴市一體化氣浮機構(gòu)造

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說明

    氣浮機是使懸浮物附著氣泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備，括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

    氣浮機工作主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當?shù)幕瘜W(xué)處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

 特點：

1、，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率。

2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。

3、氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對。

4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體

擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果。

6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

7、工藝過程及設(shè)備簡單、造、和維護。

8、設(shè)備調(diào)試后，正常運行可達到自動化人管理狀態(tài)。

武穴市一體化氣浮機構(gòu)造

    按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

    溶氣氣浮機是一種常用的固液分離設(shè)備，多用于污水處理工程。在加壓條件下，空氣溶解度大，溶入的氣體經(jīng)急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。微氣泡集群上浮過程穩(wěn)定，對液體擾動較小，確保了氣浮效果。別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離。

    加壓溶氣氣浮機按溶氣水量可分為：部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點是將被處理污水（部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶氣罐，在罐內(nèi)使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細氣泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆?；蛴土У剿嫘纬筛≡懦?。工程上常采用部分污水加壓溶氣法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達90%以上。

    采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

突出優(yōu)點：

1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

2、，每小時可以達8-30m/h(的殊設(shè)計)

3、排放的污泥濃，達到30-100g/L。

4、。

5、，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

6、耐沖擊負荷

7、設(shè)備免維護，池底安裝自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)排泥時自動清洗池底。

氣浮機日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

5）做好日常運行記錄，括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

依托七大綜合技術(shù)

1、微氣泡發(fā)生技術(shù)

2、次表面捕集技術(shù)

3、逆流原理技術(shù)

4、分離區(qū)層流技術(shù)

5、管式加藥混凝技術(shù)

6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

7、污泥沉淀收集技術(shù)

工作原理：

    采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

　　約占總水量百分之十~的處理后水進行溶氣再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設(shè)計的管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微氣泡的環(huán)境中生成并長大。一個別設(shè)計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微氣泡，高密度微氣泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微氣泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進入氣浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

    殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設(shè)計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集排放。主要用途

主要用途：

1，于湖泊為水自來水的水處理，除藻降濁。

2，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等。

3，于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。

原理和結(jié)構(gòu)：

    利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

    主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置等組成。

    擁一批責任心強、精干、勇于的技術(shù)隊伍，先后開發(fā)出高溫反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應(yīng)技術(shù)、進氣加熱技術(shù)、多級反應(yīng)工藝、去氯技術(shù)、高壓技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項行業(yè)技術(shù)，不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡易性。