打磨廢水處理設(shè)備達(dá)標(biāo)排放為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

　　一種光學(xué)玻璃打磨廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有攪拌腔，所述攪拌腔的一側(cè)設(shè)有沉淀箱，所述沉淀箱內(nèi)設(shè)有沉淀腔，所述沉淀箱與箱體相對的側(cè)壁上對稱固定連接有固定桿，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有兩個固定桿相對應(yīng)的固定槽，兩個所述固定桿分別與兩個固定槽滑動連接，所述固定桿通過定位機(jī)構(gòu)固定連接在固定槽內(nèi)，所述沉淀箱與箱體之間設(shè)有一水管，所述一水管的一端貫穿沉淀箱并與沉淀腔連通，所述一水管的另一端貫穿箱體并與攪拌腔連通，所述一水管位于沉淀腔內(nèi)的開口內(nèi)固定連接有濾渣網(wǎng)，所述沉淀箱的側(cè)壁上設(shè)有第二水管，所述第二水管貫穿沉淀箱并與沉淀腔連通，所述沉淀箱的下端設(shè)有排渣口，所述沉淀腔的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有與排渣口位置相對應(yīng)的漏斗，所述排渣口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述排渣口內(nèi)螺紋連接有防漏塞，所述攪拌腔內(nèi)豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在攪拌腔的上下端內(nèi)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸上等距固定連接有多排攪拌葉片，所述箱體的下端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿箱體的下端并與轉(zhuǎn)軸的下端固定連接，箱體的上端設(shè)有加藥管，所述加藥管貫穿箱體并與攪拌腔連通，所述箱體靠近下端的側(cè)壁上設(shè)有出水管，所述出水管貫穿箱體并與攪拌腔連通，所述出水管上設(shè)有閥門，所述出水管遠(yuǎn)離箱體的一端的開口內(nèi)固定連接有活性炭過濾層，所述箱體的下端設(shè)有多個緩沖機(jī)構(gòu)，所述箱體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有加熱裝置。

　　優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位銷，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與固定槽連通的滑孔，所述定位銷滑動連接在滑孔內(nèi)，所述限位槽的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有導(dǎo)向桿，所述定位銷的一端設(shè)有與導(dǎo)向桿位置相對應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向槽滑動連接，所述限位槽內(nèi)滑動連接有拉桿，所述拉桿的一端固定連接在定位銷的側(cè)壁上，所述固定桿的側(cè)壁上設(shè)有與定位銷位置相對應(yīng)的定位槽，所述定位銷與定位槽滑動連接，所述導(dǎo)向桿上套接有一彈簧，所述一彈簧的一端與定位銷相抵，所述一彈簧的另一端與限位槽的內(nèi)側(cè)壁相抵。

　　打磨廢水處理設(shè)備達(dá)標(biāo)排放優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括滑套，所述滑套內(nèi)滑動連接有支柱，所述滑套的內(nèi)頂部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離滑套內(nèi)頂部的一端固定連接在支柱上。