制漿造紙廢水的成分很復雜，其組分不僅取決于紙漿的zhi做方法，也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等；廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序，如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸等，在化學漿中，蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上；廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物；廢水中的有毒物質(zhì)主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機氯化物（如二氯苯酚、氯鄰苯二酚等），還有微量的汞、酚等，但這些有毒物通常含量甚微，其中關(guān)于漂白廢水中的有機氯化物的毒性和“三致”作用，在發(fā)達國家中已引起越來越大的關(guān)注。在我國，由于草類纖維原料比重大（約占60%），企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)工藝和設備落后，原材料、能源、耗水量大，使我國的制漿造紙工業(yè)的污染格外嚴重，1985年估算，我國造紙工業(yè)年排水量為370億立方米，僅次于化學工業(yè)和鋼鐵工業(yè)，居第三位，約占工業(yè)廢水總排放量的1/10；排放的BOD5負荷每噸產(chǎn)品為210kg，年排放BOD5為173萬t，占全國BOD5總排放量的1/4。
造紙污水處理設備|回轉(zhuǎn)式格柵去污機
基本處理方法-氣浮或沉淀法
采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD&;。其典型的處理工藝流程如下：廢水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→mbr一體化→回轉(zhuǎn)式機械格柵→排放;氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。對噸紙廢水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標可達到或接近國家排放標準。
回轉(zhuǎn)式格柵連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，耙齒將污水中固體懸浮物截留，當截留物輸送到設備上部時，耙齒改變運動方向，固體雜物自行落下，粘在耙齒上的雜物依靠清污機構(gòu)的橡膠刷反向運轉(zhuǎn)將其清除干凈。過載時，彈簧下壓，接近板靠近接近開關(guān)，使電機停止運轉(zhuǎn)。
造紙污水處理設備|回轉(zhuǎn)式格柵去污機
適用范圍
1、用于造紙、屠宰、皮革、制糖、釀酒、食品加工、紡織、印染、石化等工業(yè)廢水處理中，去除懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態(tài)物質(zhì)；
2、用于造紙、酒精、淀粉、食品加工等行業(yè)中的回收纖維、渣料等有用物質(zhì)；
3、用于城市污水處理中代替初沉池。
