膜分離技術(shù)設(shè)備 分離純化 蛋白質(zhì)濃縮設(shè)備

　　膜分離技術(shù)作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)近幾十年才得以實現(xiàn)，成為一種新興的、高效的分離、濃縮提純及凈化技術(shù)，獲得了迅速的發(fā)展，在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　膜分離技術(shù)設(shè)備 分離純化 蛋白質(zhì)濃縮設(shè)備

　　工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應(yīng)在這個范圍內(nèi)進行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。

　　技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、膜過濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低。

　　4、減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　5、錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題。

　　6、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　具有的優(yōu)勢：

　　1、驅(qū)動液體系，不需要外界的壓力推動分離過程，能耗低。

　　2、材料本身親水，沒有外加壓力推動，可以有效防止膜污染。

　　3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術(shù)。

　　4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運行。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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