1、Nex Flow超級(jí)風(fēng)刀材質(zhì)：
Nex Flow超級(jí)風(fēng)刀的制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金超級(jí)風(fēng)刀在制造工藝上全部經(jīng)過(guò)抗氧化電鍍處理，其抗腐蝕能力大大提高。對(duì)于200攝氏度以上的高溫及高腐蝕場(chǎng)合， 則應(yīng)選用不銹鋼超級(jí)風(fēng)刀。
2. 超級(jí)風(fēng)刀（X-stream）工作原理：
壓縮空氣A進(jìn)入超級(jí)風(fēng)刀后，通過(guò)超級(jí)風(fēng)刀僅為0.05毫米間隙C吹出，而形成一個(gè)高速的氣流薄片。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的構(gòu)造，此薄片氣幕將引流30到40倍的環(huán)境空氣B和D，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊氣幕。氣幕強(qiáng)度非常均勻。
3. Nex Flow超級(jí)風(fēng)刀氣幕的擴(kuò)散度：
備注說(shuō)明:在超級(jí)風(fēng)刀出風(fēng)口的0位置處, 由于此時(shí)沒(méi)有環(huán)境空氣被引流,故風(fēng)幕的強(qiáng)度大, 但風(fēng)量小, 隨著距離越來(lái)越遠(yuǎn),風(fēng)幕強(qiáng)度逐漸減弱, 但風(fēng)量逐漸增大,通常超級(jí)風(fēng)刀出風(fēng)口距離產(chǎn)品表面的距離為10～50mm之間為宜。
4. 工作壓力要求及耗氣量參數(shù)：
如果是應(yīng)用于吹水應(yīng)用，為達(dá)到理想的效果，進(jìn)氣壓力需維持在0.55MPa或以上，此進(jìn)氣壓力下，對(duì)于出風(fēng)口間隙為0.05mm的超級(jí)風(fēng)刀,每英寸（25.4mm）每分鐘的耗氣量為79標(biāo)準(zhǔn)升。下圖為在不同進(jìn)氣壓力下的耗氣量參數(shù)。
說(shuō)明：
1. 標(biāo)準(zhǔn)升是指空氣在常溫常壓下的狀態(tài)，即被折算為空氣被壓縮前的體積大小。
2. Nex Flow超級(jí)風(fēng)刀的出風(fēng)口間隙是由不銹鋼墊片所形成, 墊片厚度為0.05mm, 出風(fēng)口間隙也為0.05mm, 這可以滿(mǎn)足絕大多數(shù)應(yīng)用, 對(duì)于需要更大風(fēng)力的應(yīng)用, 可以通過(guò)加裝墊片的方式來(lái)擴(kuò)大間隙, 大可0.2mm, 隨著出風(fēng)口間隙的擴(kuò)大,超級(jí)風(fēng)刀的耗氣量也會(huì)相應(yīng)變大, 進(jìn)氣管路的數(shù)量和口徑也需相應(yīng)加大。
3. 為保證供氣量，對(duì)于12英寸以上長(zhǎng)度的超級(jí)風(fēng)刀，建議采用兩根∮12mm或以上的氣管供氣。對(duì)于24英寸及以上長(zhǎng)度，間隙為0.1mm或以上的超級(jí)風(fēng)刀，需采用兩條∮16mm的氣管供氣。
5. Nex Flow超級(jí)風(fēng)刀的優(yōu)勢(shì)：
1. Nex Flow 超級(jí)風(fēng)刀采用的是“全氣流”設(shè)計(jì)，即超級(jí)風(fēng)刀寬度與其吹出氣幕的寬度*一樣。超級(jí)風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可任意組合長(zhǎng)度，并且是無(wú)縫連接。對(duì)于需要經(jīng)常變換風(fēng)幕寬度的應(yīng)用，采用拼接的方式，則可以根據(jù)具體需求，開(kāi)啟一個(gè)或多個(gè)超級(jí)風(fēng)刀，以大限度的節(jié)約能源。
2. 所有Nex Flow超級(jí)風(fēng)刀內(nèi)部墊片材質(zhì)為不銹鋼（目前其它同類(lèi)產(chǎn)品采用的都為塑膠墊片），并且超級(jí)風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何可移動(dòng)部件和可磨損部件，產(chǎn)品使用壽長(zhǎng)達(dá)10年以上。
3.超級(jí)風(fēng)刀的工作噪音很低，*OSHA環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)。
4.超級(jí)風(fēng)刀的耗氣量只有傳統(tǒng)鉆孔管的1/5。
5.納克斯（Nexflow）超級(jí)風(fēng)刀提供5年質(zhì)保， 隨貨贈(zèng)送進(jìn)氣口快插接頭。
