煙氣脫硫方法大致可分為兩類，即干法脫硫與濕法脫硫。

干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑去除廢氣中的SO?，干法的優(yōu)點(diǎn)是治理中無廢水、廢酸排出，減少了二次污染；缺點(diǎn)是脫硫效率較低，設(shè)備龐大，操作要求高。

濕法脫硫是采用液體吸收劑如水或堿溶液洗滌含SO?的煙氣，通過吸收去除其中的SO?。濕法脫硫所用設(shè)備較簡單，操作容易，脫硫效率較高，但脫硫后煙氣溫度較低，于煙囪排煙擴(kuò)散不利。

由于使用不同的吸收劑可獲得不同的副產(chǎn)物加以利用，因此濕法各國研究多的方法。

1.氨法脫硫

氨法是用氨水洗滌含SO?的廢氣，形成一個吸收液體系，該溶液中的酸式鹽對SO?具有很好的吸收能力，它是氨法中的主要吸收劑。吸收SO?以后的吸收液可用不同的方法處理，獲得不同的產(chǎn)品，從而也就形成了不同的脫硫方法。

2.鈉堿法脫硫

鈉堿法是采用Na2CO3或NaOH等堿性物質(zhì)吸收煙氣中的SO?的方法。與用其他堿性物質(zhì)吸收SO?相比，該法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

⑴與氨法比，它使用固體吸收劑，堿的來源限制小，便于運(yùn)輸、儲存。而且由于陽離子為非揮發(fā)性的，不存在吸收劑在洗滌氣體過程中的揮發(fā)及產(chǎn)生銨霧問題。因而堿耗小。

⑵與使用鈣堿的方法相比，鈉堿的溶解度較高，因而吸收系統(tǒng)不存在結(jié)垢、堵塞等問題，

⑶與使用鉀堿的方法相比，鈉堿比鉀堿來源豐富且價格要便宜得多。

⑷鈉堿吸收劑吸收能力大，吸收劑用量少，可獲得較好的處理效果。

但與氨堿及鈣堿相比，堿源相對比較緊張，特別是NaOH來源更困難一些。

3.石灰/石灰石法脫硫

石灰/石灰石法是采用石灰石、石灰或白云石等作為脫硫吸收劑脫除廢氣中SO?的方法，其中石灰石應(yīng)用的多，并且是作為煙氣脫硫的吸收劑之一。石灰石料源廣泛，原料易得，且價格低廉，因而到目前為止，在各種脫硫方法中，仍以石灰/石灰石法運(yùn)行費(fèi)用少。目前在國內(nèi)外，該法應(yīng)用廣泛，特別是用于電站鍋爐的脫硫裝置。

石灰/石灰石法所得副產(chǎn)品可以回收，也可以拋棄，因而有回收法與拋棄法之分。在美國多采用拋棄法；在日本，由于堆渣場地緊張，多采用回收法。

應(yīng)用石灰/石灰石法進(jìn)行脫硫，可以采用干法---將石灰石直接噴入鍋爐爐膛內(nèi)；也可以采用濕法---將石灰石等制成漿液，洗滌含硫廢氣?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)環(huán)境、副產(chǎn)品的需求情況等的不同，選擇不同的方法。

4.雙堿法脫硫

雙堿法是先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收SO?，然后再用石灰乳或石灰對吸收液進(jìn)行再生，由于再吸收和吸收液處理中使用了不同類型的減，故沖為雙堿法。

雙堿法的明顯優(yōu)點(diǎn)是，由于采用液相吸收，從而不存在結(jié)垢和。漿料堵塞等問題。另外副產(chǎn)的石膏純度較高，應(yīng)用范圍可以更廣泛一些。

方法原理：
鈉堿雙堿法是以Na2CO3或NaOH溶液為堿吸收煙氣中的SO?，然后再用石灰石或石灰作為第二堿處理吸收液，產(chǎn)品為石膏。再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。

5.活性炭吸附法脫硫

采用固體吸收劑吸附SO?是干法處理含硫廢氣的一種主要方法。目前應(yīng)用多的吸附劑是活性炭，在工業(yè)上有較成熟的應(yīng)用。活性炭吸附法即利用活性炭吸附煙氣中的SO?，使煙氣得到凈化，然后通過活性炭的再生，獲取相應(yīng)產(chǎn)品。

方法原理：活性炭對煙氣中的SO?進(jìn)行吸附，既有物理吸附，也存在著化學(xué)反應(yīng)，特別是當(dāng)煙氣中存在著氧和水蒸氣時，化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)得尤為明顯。這是因?yàn)樵诖藯l件下，活性炭表面對SO?與氧氣的反應(yīng)具有催化作用，反應(yīng)生成亞硫酸，亞硫酸易溶于水生成硫酸，因此使吸附量較純物理吸附增大許多。