河源電解二氧化氯消毒設(shè)備規(guī)格
與離子交換法相比，電滲析不需要再生過(guò)程，因而沒(méi)有再生廢液的排放問(wèn)題。因而不僅不會(huì)污染待處理水，對(duì)環(huán)境的污染也少。電滲析過(guò)程在常溫常壓下進(jìn)行，與反滲透相比，電滲析的的工作壓力只有.2MPa，因而不需使用高壓泵和壓力容器。電滲析在廢水處理中的應(yīng)用電滲析可用于深度處理工藝，以去除水中的鹽類(lèi)，實(shí)現(xiàn)廢水的回用。為防止二沉池出水中的SS、有機(jī)物、膠體及其他雜質(zhì)對(duì)膜的損害，在進(jìn)入電滲析設(shè)備前必須通過(guò)過(guò)濾或活性炭吸附等預(yù)處理。
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河源電解二氧化氯消毒設(shè)備規(guī)格
LED節(jié)能燈具與傳統(tǒng)燈具相比具有的優(yōu)勢(shì)在室內(nèi)照明領(lǐng)域，主要應(yīng)用的傳統(tǒng)光源一般包括白熾燈、鹵鎢燈、熒光燈、金鹵燈等，這一類(lèi)光源耗電量大、顏色和控制方式單一，且光源熱輻射大，在某些特殊場(chǎng)所的應(yīng)用受到了一定的局限；LED光源除了節(jié)能、環(huán)保、壽命長(zhǎng)、*、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)之外，在照明領(lǐng)域中，特別是在功能性照明中，還有很多優(yōu)勢(shì)，如：低壓供電、恒流驅(qū)動(dòng)、可靠性高；結(jié)構(gòu)牢固、耐沖擊具有固體光源的優(yōu)點(diǎn)；可控性好響應(yīng)時(shí)間快，無(wú)頻閃，色彩豐富三基色技術(shù)；結(jié)構(gòu)封裝形式多種，使LED燈具能適應(yīng)各種幾何尺寸和不同空間大小的裝飾照明要求，如：點(diǎn)、線(xiàn)、面、球等形式，乃至任意造型的燈具設(shè)計(jì)；其在LED室內(nèi)照明領(lǐng)域應(yīng)用與傳統(tǒng)室內(nèi)照明燈具對(duì)比，具有目前其他燈具*的*性，如圖所示，在同等使用條件及照明效果的情況下，LED節(jié)能燈具耗電量只有傳統(tǒng)燈具的三分之一，于是LED節(jié)能燈具以長(zhǎng)壽和更節(jié)能的性能優(yōu)勢(shì)大大降低了燈具的成本，因此在節(jié)能和節(jié)約成本等方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)以及廣闊的發(fā)展前景。
1設(shè)備特點(diǎn)
1.1設(shè)備關(guān)鍵部件：陽(yáng)極、*，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。
1.2 1.2采用自動(dòng)循環(huán)式溶鹽，供鹽系統(tǒng)（無(wú)需機(jī)械動(dòng)力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩(wěn)定性，且產(chǎn)氣量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工藝固定復(fù)合離子隔膜，加強(qiáng)了密封、同時(shí)便于離子定向遷移，延長(zhǎng)了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。
1.4可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。
1.5該設(shè)備采取組合式設(shè)計(jì)，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡(jiǎn)單。
1.6內(nèi)外室鹽、堿溶液容量，可通過(guò)顯示管直接觀(guān)察。
2 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱(chēng)及相應(yīng)作用：
2.1設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。
供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。（波美度20-22）
內(nèi)室—（陽(yáng)極室）由陽(yáng)極板和兩側(cè)*組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑
外室—（陰極室）兩側(cè)由隔膜組成，內(nèi)室食鹽溶液通過(guò)陽(yáng)極、*電解，鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V，經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動(dòng)力。（整流電源運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)勿超出額定值，且低10%，可延長(zhǎng)使用壽命）。
2.2 設(shè)備各部位名稱(chēng)及相應(yīng)作用：
2.2.1鹽室進(jìn)水閥：打開(kāi)此閥，供鹽室進(jìn)水，將供鹽室內(nèi)食鹽自動(dòng)溶化，（供鹽室與內(nèi)室貫通，鹽水同時(shí)流向內(nèi)室）供內(nèi)室進(jìn)行電解。
2.2.2 堿室進(jìn)水閥：打開(kāi)此閥，由此進(jìn)清水，內(nèi)室（陽(yáng)極室）食鹽電解后，通過(guò)隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況，應(yīng)及時(shí)排堿并補(bǔ)充清水。
2.2.3 電解槽內(nèi)室溫度應(yīng)保持在40~50℃之間、外室溫度應(yīng)保持在30-40℃之間運(yùn)行，如超過(guò)此溫度，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)冷卻水調(diào)整閥，進(jìn)行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥：當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過(guò)多時(shí)，打開(kāi)此閥及鹽室進(jìn)水閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。（必要時(shí)，松開(kāi)螺栓，取出供鹽室進(jìn)行沖洗）。
2.2.5 堿室排污閥：打開(kāi)此閥，排出堿液，補(bǔ)充清水。
2.2.6 冷卻水調(diào)整閥：當(dāng)電解槽內(nèi)室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時(shí)，打開(kāi)此閥用于降低溫度（如設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)高于50℃運(yùn)行，將會(huì)導(dǎo)致電解槽變形）。
ITHP的工藝路線(xiàn)是初級(jí)：D+THP+二級(jí)：D(所以稱(chēng)為嵌入式熱水解工藝)。本研究將從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的雙重角度對(duì)四種工藝進(jìn)行對(duì)比與剖析：ITHP工藝、只針對(duì)剩余活性污泥應(yīng)用THP工藝(S：SonlyTHP)、傳統(tǒng)THP+：傳統(tǒng)：D工藝。中試裝置的搭建ITHP中試裝置搭建于貝辛斯托克污水處理廠(chǎng)污泥與能源研發(fā)中心()，工藝路線(xiàn)如。T1和T2分別接受不同來(lái)源的初沉污泥和剩余污泥，在T3進(jìn)行混合，T4是初級(jí)中溫厭氧消化罐，T6是緩沖罐，T6接收初級(jí)厭氧消化處理之后的污泥，經(jīng)T6緩沖之后進(jìn)行帶式脫水，再進(jìn)入料斗加水稀釋?zhuān)筮M(jìn)入T9(THP罐)，T1為釋壓罐，T11為儲(chǔ)泥罐，經(jīng)過(guò)熱水解之后的污泥在T11里加水稀釋?zhuān)筮M(jìn)入二級(jí)厭氧消化罐T5。
3 操作要求和注意事項(xiàng)
3.1 設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)操作程序：
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開(kāi)鹽室進(jìn)水閥門(mén)（鹽在水的作用下開(kāi)溶化）。并注意內(nèi)室容量液位顯示，室內(nèi)注水滿(mǎn)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥。
3.1.2同時(shí)打開(kāi)堿室進(jìn)水閥門(mén)加滿(mǎn)至液位高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥門(mén)。
3.1.3 3.1.3檢查內(nèi)、外室+、—電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0”位，確定無(wú)誤后，進(jìn)行送電。
3.1.4 3.1.4按下整流電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整電位器旋鈕，并觀(guān)察電流值。
3.1.5 3.1.5檢查水射器負(fù)壓抽氣，工作應(yīng)正常。
3.1.6設(shè)備運(yùn)行2-3小時(shí)后，觀(guān)察電解槽溫度，及時(shí)調(diào)整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過(guò)此溫度，應(yīng)打開(kāi)冷卻水調(diào)整閥。
3.17 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值，調(diào)節(jié)電解電流大小。
3.1.8 3.1.8設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4-8小時(shí)，打開(kāi)外室排堿閥、排出堿液。打開(kāi)外室進(jìn)水閥，補(bǔ)足清水；打開(kāi)溶鹽室，補(bǔ)足食鹽（每產(chǎn)生1g消體，需投加食鹽 1.6 g — 2 g）。
3.1.9在遇到停水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電解電源，使設(shè)備停止產(chǎn)氣，避免造成消體泄露。
3.1.10 設(shè)備檢修或停用時(shí)，應(yīng)將電解電流調(diào)至，軸流風(fēng)機(jī)對(duì)電源冷卻5分鐘后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，30分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后，關(guān)閉進(jìn)水總閥。
