烘干掛面 面條烘干機 熱泵烘干掛面工藝解決難題 空氣能熱泵廠家
烘干掛面 面條 熱泵烘干工藝 空氣能廠家
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掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時排濕。掛面的熱泵烘干工藝主要分為四個階段。
冷風定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右,水分含量大,這個階段的任務是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃,強通風,時間為總烘干時間的 15%
保濕出汗階段:主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉移速度。此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉移速度。此階段溫度為35~45℃,相對濕度 75 %一 85%,運行時間占總跟時間的 25%
高溫排濕階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為 45~50℃,相對濕度 55%一 60%,時間為全部移行時間的30%
降溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分此階段應注意降溫速度,一般以2-3min降低1℃更為合理。時間占總時間的 30%。
熱泵掛面烘干除濕一體機,能比較的控制烘干溫度濕度,烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面,水煮不會渾濁,實用勁道。充分模擬自然干燥,并且有投資少,耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點,目前國內(nèi)外已經(jīng)廣泛使用高溫熱泵烘干機烘干面條。
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