基樹脂鱗片膠泥施工要點施工溫度宜在15—20℃之間,相對濕度不大于80%,霧,雨,雪,大風天氣下嚴禁施工；涂抹時先底層,后中層,再面層；除銹6小時內(nèi),用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆；底漆干后進行鱗片膠泥施工。

　　環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料為系列產(chǎn)品,包括：環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。特點：基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學介質(zhì),高態(tài)腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了,硬化收縮率,線系數(shù)低。

　　在目前國內(nèi)的防腐蝕工程應用中,工程施工廠家有眾多的樹脂選擇空間,包括環(huán)氧樹脂,不飽和樹脂,雙酚A型不飽和樹脂和基樹脂等,較后綜合各種情況,我司較后決定選用CH-2基樹脂基樹脂作為目前國內(nèi)外主流的防腐蝕樹脂具有更好的耐腐蝕特性,包括耐堿性和耐酸性等,目前國外基本上90%以上采用基樹脂,。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。玻璃鱗片防腐涂層應具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。

　　玻璃鱗片防腐的注意事項倒不如說是施工的工藝，因為玻璃鱗片的防腐施工也需要有一些步驟在里面，首先，佐涂防腐施工的防物體要進行常規(guī)的表面處理，除灰、除油漬、除銹等。施工的也比較靈活，刷、滾或高壓無氣噴涂都可以，每次施工時應在前道涂層表干了之后的基礎上進行，后可以根據(jù)需要來確定所需涂裝。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。