工業(yè)粉塵通常指含塵的工業(yè)廢氣，產生于固體物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送等機械過程。這些在工業(yè)生產過程中散發(fā)的各種工業(yè)粉塵會破壞車間空氣環(huán)境，危害操作員工的身體健康，損壞車間機器設備，排放還會污染大氣環(huán)境造成社會公害。工業(yè)粉塵治理，即是指對生產過程中產生的粉塵采取防止、抑制、徐州脈沖布袋除塵器供應商濾除等措施，使員工的工作現場達到衛(wèi)生標準，環(huán)保設施的排放達到排放標準，改善車間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染。

加強管理，消除粉塵爆炸的點火源 
對于易產生粉塵車間，一刻也馬虎不得。工作人員應定期做好設備維護保養(yǎng)，防止設備內的摩擦撞擊火花；重點部位禁止接，消除設備靜電，防止產生電火花和靜電火花；做好區(qū)域內粉塵清掃，防止粉塵的陰燃和自燃。當然粉塵爆炸的點火源有多種，必須根據操作環(huán)境可能出現的點火源種類進行針對性預防，例如，淀粉、面粉的加工車間電器全部使用防爆電器，線路統一進行穿管保護，防止因電器或配電線路連接處產生火花從而引起粉塵爆炸。

 (1)使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮，為防止結露，一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃.在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度；（2)處理風量。布袋除塵器的處理風量必須滿足系統設計風量的要求，并考慮管道漏風系數。系統風量波動時，應按較高風量選用布袋除塵器。對于高溫煙氣應按煙氣溫度折算　到工況風量來選用布袋除塵器；（3）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應設預除塵。

（4）設備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據風機能力等因素作適當的變動。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調整；（5）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當采用羅茨鼓風機為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA；（6）氣體的組成。在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有害體時，必須掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。

（7）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時，應考慮相應的電氣系統及采取防雨措施。布袋除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應仔細選擇除塵器的結構材質和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅動的切換閥時，必須防止壓縮空氣中的水分凍結，以免運轉失靈。同時采取除塵器保溫措施；（8）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒爆炸性等，徐州脈沖布袋除塵器供應商堆密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當降低過濾風速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料。對于有爆炸性的煙塵凈化，應采取防爆防火措施。