帶式壓濾機(jī)系列是消化吸收*進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設(shè)備;該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

　　帶式壓濾機(jī)(又稱帶式污泥壓濾機(jī))主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水,使其體積減小,以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理,可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個(gè)行業(yè)的固液分離。

帶式壓濾機(jī)系列工作原理

　　帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能:

1、重力脫水區(qū)

　　廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑( polymer )混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳( floc )狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

　　污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

　　污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū),在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水( capillary water )壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。

設(shè)備特點(diǎn)

　　1、自動(dòng)控制,連續(xù)進(jìn)行。

　　2、能耗低,使用壽命長。

　　3、脫水效率高,泥餅含固率高。

　　4、易于管理，維修方便。

　　5、低噪音,化學(xué)藥劑少。

　　6、經(jīng)濟(jì)可靠,應(yīng)用范圍廣。

　　帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長重力脫水區(qū),本*結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率,減少了化學(xué)藥劑,而且大大降低了能耗。