板框式壓濾機 污泥處理設(shè)備廠家*，該設(shè)備適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框式壓濾機 污泥處理設(shè)備廠家*，板框式壓濾機與廂式壓濾機：板框式壓濾機為一板一框式結(jié)構(gòu)，能承受的過濾壓力較低（通常小于0.6MPa）適合濾紙等強度較低且經(jīng)常更換的過濾介質(zhì)；廂式壓濾機的濾板為廂式結(jié)構(gòu)，能承受的過濾壓力更高（可達3.0MPa），適用范圍更廣，是目前用量較大的壓濾機。壓濾機輔助功能選配自動拉板系統(tǒng)屬于輔助卸餅功能，在過濾完成后，拉板機械手可自動拉開濾板卸餅，不但提高了壓濾機的工作效率，而且減少了操作人員的勞動強度，還可以減少人為因素造成的濾板排列不整齊。通過曲張臂，撐開濾布，使濾餅處于懸空狀態(tài)，在自重的作用下脫落。
板框式壓濾機的工作流程：
1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機構(gòu))工作，使動板向定板方向移動，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。
2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進行固液分離。
3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。
4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。
完成上述4個步驟，就完成了壓濾機的一個工作循環(huán)。
