一、簡介：
YK43F高壓鍛造氣體減壓閥主要由主閥和導(dǎo)閥兩大部件組成。適用于工作溫度低于80℃的空氣、液化氣、氧氣等氣體管路上。使用時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，頂開導(dǎo)閥盤，介質(zhì)由閥前導(dǎo)管通過導(dǎo)閥腔進(jìn)入主閥上蓋，促使介質(zhì)壓力推動活塞，使主閥盤開啟，介質(zhì)流向閥后，同時由閥后壓力進(jìn)入導(dǎo)閥直接傳遞并作用于膜片下方與膜片上方壓力保持佳平衡狀態(tài)，達(dá)到減壓目的。氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體。
二、特點：
1、減壓閥提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長了密封面壽命。
三、調(diào)壓步驟：
（1）關(guān)閉YK43F高壓鍛造氣體減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。
四、零部件材料：
閥體 閥蓋 底蓋： WCB
閥座 閥瓣： 2Cr13
缸套 活塞： 鋁鐵青銅
膜片： PH15-7Mo
活塞環(huán)： 對位聚苯
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣： 2Cr13
主閥彈簧： 50CrVA
導(dǎo)調(diào)主彈簧： 50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧： 60Si2Mn
五、技術(shù)參數(shù)：
型號 | YK43X-16Q | YK43X-25 | YK43X-40 | YK43X-64 |
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力 | 2.4 | 3.8 | 6 | 2.4 |
出口壓力 | ≤1.6 | 2.5 | 4 | ≤1.6 |
適用介質(zhì) | 空氣、液化氣、氧氣 | |||
介質(zhì)溫度 | ≤70℃ | |||
壓力特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下、當(dāng)流量等參數(shù)不變時，進(jìn)口壓力在080~105%的高壓力（工作）范圍內(nèi)變化，其出口壓力的偏差值4P1≤±P1 | |||
流量特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當(dāng)進(jìn)口壓力等參數(shù)不變時，流量在20~的大流量范圍內(nèi)變化，其出口壓力的偏差值4P1≤-10%P2 | |||
靜態(tài)特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當(dāng)進(jìn)口壓力和流量等參數(shù)的變化，所引起出口壓力的變化，其值4P1≤-10%P2 | |||
六、實物圖：
