汽車行業(yè)含乳化液廢水COD濃度一般比較高,約在30000-110000mg/L。目前對此類廢水一般的處理方法,首先對其預處理:加酸將廢水PH值調至2-3,而后投加無機鹽(如氯化鈣等)將乳化廢水中的乳化油分離出來,再經沉淀或氣浮工藝完成油水分離,其中的油變成油泥,清水進入下一道工序處理;預處理也可用超濾工藝完成乳化液廢水中乳化油的分離。
青島汽車乳化液廢水處理方法,是在無低濃度污水勾兌稀釋的條件下,采用如下工藝:超濾——加酸——微電解——絮凝沉淀——加N/P等調配——厭氧——好氧——再次沉淀——過濾排放。
在實際應用中,一旦沒有足夠的低濃度污水來滿足混合需要時,現(xiàn)有處理方法就有些勉為其難,通常會出現(xiàn)以下一些問題:出水不能實現(xiàn)達標排放;厭氧池污泥大量流失;好氧池污泥濃度低。更勿論在某些基本沒有低濃度污水的情況下,對乳化液廢水進行處理,實現(xiàn)達標排放。
青島汽車乳化液廢水處理方法,其具體步驟如下:
(1)采用超濾處理工藝將含乳化液廢水中的石油類分離出來;
(2)加酸將其PH值從8-9調整至2.5-3.5,經微電解反應器處理完成廢水中大分子、難降解有機物的分解;微電解反應器總水力停留時間大于2小時;
(3)絮凝沉淀并加N/P等調配;在PH調整絮凝反應槽投加堿調整PH值至8-9,使廢水中的三價鐵離子與堿反應,生產氫氧化鐵沉淀物,加入助凝劑生成礬花顆粒,進入沉淀池完成礬花與水的分離后出水進入調配槽,投加N、P等后續(xù)生物法處理所必須的補充營養(yǎng)物質;
(4)厭氧處理,總水力停留時間大于48小時;
(5)好氧處理,總水力停留時間大于32小時;
(6)二次沉淀,上步出水進入二沉池,沉淀下來的活性污泥回流至好氧池,剩余污泥則排至污泥池,清水進入下道處理工藝;
(7)過濾排放;二沉池來水經過濾工藝,去除水中的殘余懸浮物。