武漢格特機電設(shè)備有限公司 詢價電聯(lián)1387 I I4 OO23 3W。get17。cn
電機零配件大烘房
硅酸鋁纖維棉填充庫板保溫效果好、構(gòu)造完善、維護更簡便
試驗室采用耐高溫夾心庫板組裝而成，可方便安裝和重裝
整機設(shè)計操作簡單，安全可靠
電子溫度傳感器，高精度、低維護
巖棉、聚氨脂二選一（50cm、7.5cm、10cm、標配厚三選一或客戶）
溫度波動：±1℃
采用7寸液晶顯示觸摸屏控制器，價格實惠、節(jié)約用戶預算
用戶可根據(jù)內(nèi)外室壁加工處理類型，滿足實驗室特殊要求
運行方式：溫度可調(diào)，恒溫定值運行（PLC程序運行或定值控制）
TN-S方式供電或TT方式供電:保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用
頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ
溫度偏差：≤±2℃/±3℃/±5℃等；（空載條件下測得數(shù)據(jù)）
加熱功率：根據(jù)老化室大小來定
安裝電源：380V；50 Hz
溫度范圍：RT～+85℃（保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂）
供電條件和電源:AC380V三相四線加保護接地
測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、試驗箱內(nèi)無試樣條件下
電壓允許波動范圍：AC±10% V
房體材質(zhì)：房體內(nèi)外部材質(zhì)為彩鋼板或不銹鋼、鍍鋅板，中間為巖棉保溫材料合制而成。
產(chǎn)品采用五面保溫設(shè)計。（可選配六面保溫，六面保溫采用槽鋼架并做保溫填充，上方鋪有一層3mm厚防滑鋼板！）
保溫材質(zhì)：巖棉或聚氨脂保溫夾芯板5cm/7.5cm/10cm厚。
采用保溫雙門，門上并附有可觀察玻璃視窗（尺寸：400*600mm）,可隨時觀察試驗內(nèi)部的試驗情況；門的裝置一般設(shè)計在寬度的中間，客戶亦可以根據(jù)情況實際位置。
測溫體：PT-100鉑金電阻。
掛式配電控制箱美觀、大方，位置設(shè)置合理，操作方便。（訂購時可選柜式電柜，需另外說明。）
1、采用高品質(zhì)風道循環(huán)機組，以達強制對流垂直擴散循環(huán)，風機為耐高溫微電機，三相380v，風量3560m/h，出口靜壓961pa。
2、風路循環(huán)系統(tǒng)采用歐式試驗理念,置于試驗室頂部，采用左右出風中間回風設(shè)計，風速、風壓皆符合試驗標準，并且在開關(guān)門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。
3、優(yōu)化的通風設(shè)計，強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使房體內(nèi)溫度分布均勻。
4、更節(jié)能，更環(huán)保符合當前及國內(nèi)環(huán)保要求。
5、更*，更好的保證辦公環(huán)境及試驗室操作人員的工作環(huán)境
6、保養(yǎng)和維護方便，便于日常的設(shè)備管理。
7、高質(zhì)量及合理的設(shè)計，風道角度可以自己調(diào)節(jié)，可以達到更佳的循環(huán)效果，從而保證更好的均勻性。
8、所有部件具有*的可靠性，部件均采用進口、中國臺灣等等部件。
9、高品質(zhì)軸流風機，機身設(shè)計于室外，可以更好的抗老化，使產(chǎn)品壽命達到極限。
10、抽排風設(shè)計，當腔內(nèi)溫度上沖到設(shè)定值時，抽排風會自動打開。排解腔內(nèi)的溫度，可以更好的保證產(chǎn)品的需求值。從而避免由于溫度上沖給企業(yè)帶來不必要的損失。
電機零配件大烘房加熱系統(tǒng)：
采用高性能鰭片式高速加熱不銹鋼電熱器，升溫快，性能高。
加熱元件通過風機循環(huán)均勻吹入腔內(nèi)，保證溫度分布均勻。
系統(tǒng)*獨立,不影響冷凍系統(tǒng)性能及控制線路等。
溫度控制輸出功率均由微電腦PID演算，根據(jù)腔內(nèi)負荷大小自動控制加熱元件工作，以達到高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。
控制系統(tǒng)：
采數(shù)顯微電腦控制方式,標準型采用中國臺灣臺松控制器或永鈞自主品牌觸摸屏液晶控制器。
溫度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應(yīng))。
溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命。
觸摸式設(shè)定、數(shù)字直接顯示,所有條件*由微電腦自動鎖定。
具有P.I.D.自動演算之功能,可減少人為設(shè)定時所帶來之不便。
采用可校正式信號轉(zhuǎn)換器,防止信號失真,以利日后驗證時,機臺校驗的準確性。
