垃圾焚燒除塵器過濾風速(m/min)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器效率高、低阻穩(wěn)定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇＜0.5m/min。
垃圾焚燒除塵器
由上而下分離的粉塵沿簡體沉降到灰槽;煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右簡徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升簡壁高速旋流進二次分離室，再經(jīng)旁路風道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進人灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上開簡的上升旅流速度較主簡體內(nèi)要高的多， 故微塵能有效的進行二次分離。大大提高了整體除塵效率。
采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的大特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。
鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時煙氣由主煙道進入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進行除塵然后由頂部出口排出再經(jīng)主煙道由風機從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達到 的厚度系統(tǒng)阻力上升達到除塵器的上*差壓變速器將阻力信號送入電磁閥 電磁閥開啟脈沖閥氣包中的氣體進入噴吹管高壓噴吹空氣從噴嘴噴出通過文丘里管的導流自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。
