洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量***、大腸菌群、病毒等有害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌廢水排入水體后，消耗溶解氧，并對水生生物有輕微毒性，能造成魚類畸型，其中所含磷酸鹽溶劑會造成水體富營養(yǎng)化。
隨著人們對污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術(shù)也日益關(guān)注。目前，工業(yè)廢水的處理技術(shù)主要有以下幾種。
（1）SBR法（2）A/A/O法 （3）離子交換樹脂法（4）膜分離技術(shù)
SBR法早在20世紀(jì)初已開發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構(gòu)成一組，輪流運轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法。
現(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮的目的。
但因每個池子都需要設(shè)曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用汲水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復(fù)雜，維護(hù)要求高，運行隊自動控制依賴性強(qiáng)，且池體容積較大，成本較高。
農(nóng)家樂洗滌廢水一體化氣浮機(jī)單元介紹
格柵
污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池，格柵為碳鋼防腐結(jié)構(gòu)，為了節(jié)省投資，小型污水處理廠建議使用平板格柵。大型污水處理廠使用回轉(zhuǎn)機(jī)械格柵。
調(diào)節(jié)池
廢水的水量和水質(zhì)隨時間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運行是均質(zhì)和均量。
水解酸化反應(yīng)
經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進(jìn)行水解和酸化反應(yīng)，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物，以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時，將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進(jìn)行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。
好氧接觸氧化反應(yīng)
廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構(gòu)造層0.5米，填料容積負(fù)荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層，料層內(nèi)懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴 以生存的場所，加設(shè)填料層，無疑增大了構(gòu)筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大提高，使用羅茨鼓機(jī)為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。
MBR膜分離反應(yīng)器
以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
