有機肥生產(chǎn)線工藝流程：

1、發(fā)酵

把原料收集起來，摻上干草秸稈和畜禽糞便等含有機質(zhì)物料做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機   讓物料充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點。有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質(zhì)量，建議采用翻堆機。

2、配料粉碎混合

使用配料倉將堆肥后的物料和n、p、k等無機肥料及其他添加物等原料，按比例通過物料粉碎機和臥式混合機，進行粉碎、配比和混合。本系統(tǒng)作用是將堆肥后的物料和氮磷鉀無機肥料及其他添加物等各種原料按比例進行粉碎、配比和混合。根據(jù)多年經(jīng)驗，設(shè)備配套建議如下：采用立式粉碎機粉碎牛糞堆肥物不易粘壁，不易堵塞，多層紊流鏈錘結(jié)構(gòu)改善粉碎性能；采用連續(xù)式自動配料系統(tǒng)適合有機肥原料的動態(tài)計量及配料控制；混合作業(yè)配置雙軸連續(xù)式混合機，密封性好，粘濕物料不易在攪拌軸根部粘附。

3、制粒

采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。本系統(tǒng)的作用是將粉碎配料混合完備后的物料制成顆粒。制粒適宜采用圓盤造粒機、攪齒造粒機、或者新型攪齒轉(zhuǎn)股三組合造粒機，其優(yōu)點是：原料適應(yīng)性廣，尤其適合有機物料，對原料密度、原料水分要求寬泛，造粒穩(wěn)定，顆粒成型率高，成品顆粒外觀均勻不易破碎；

4、烘干

使用有機肥烘干機，將造粒好的顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標(biāo)準要求。

5、冷卻

用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)烘干機輸出的熱顆粒物料從上方進入到逆流冷卻器內(nèi)，干燥空氣在冷卻風(fēng)機的作用下，由冷卻器的下部進入，與由上部落下的濕熱顆粒進行充分的冷熱交換。經(jīng)過冷卻后，顆粒溫度與環(huán)境溫度之差小于5℃。

6、篩分

 通過滾筒篩分機將不合格的顆粒分離出來，利用皮帶輸送機輸送至粉碎機，重新粉碎攪拌造粒，合格的顆粒則進行下一道工序。

7、包裝