南陽(yáng)市壓濾機(jī)設(shè)備
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布。板框式壓濾機(jī)為一板一框式結(jié)構(gòu)，能承受的過(guò)濾壓力較低（通常小于 0.6MPa ） 適合濾紙等強(qiáng)度較低且經(jīng)常更換的過(guò)濾介質(zhì)；翻板接液系統(tǒng) 屬于配套裝置，在壓濾機(jī)濾板下方裝置了兩塊協(xié)調(diào)工作的翻板， 在過(guò)濾過(guò)程中兩個(gè)翻板面處于閉合狀態(tài)，可將過(guò)濾過(guò)程中的滴漏液或沖洗濾布或?yàn)V板時(shí)的沖洗水導(dǎo)入旁邊的積液槽，以保證濾餅不被二次污染。同時(shí)我們的板框式壓濾機(jī)同樣可以配備自動(dòng)接液、三菱PLC智能管理系統(tǒng)、人機(jī)智能界面等功能。
其特點(diǎn)是適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式，時(shí)產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對(duì)較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動(dòng)性較差；活動(dòng)部件多，不穩(wěn)定；設(shè)備投資稍低；維修難度大；操作較為復(fù)雜，須專人管理；使用壽命短等特點(diǎn)。
南陽(yáng)市壓濾機(jī)設(shè)備
板框壓濾機(jī)的特點(diǎn)_是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、設(shè)備緊湊、過(guò)濾面積大而占地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對(duì)各種物料的適用能力強(qiáng)，缺點(diǎn)是間歇操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。適用于間歇操作的場(chǎng)合，以下5點(diǎn)詳細(xì)介紹一下..
1、板框壓濾機(jī)的濾板采用螺紋壯結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同過(guò)濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾材，直接用微孔濾膜即能達(dá)到無(wú)菌過(guò)濾的目的。用戶還可以根據(jù)過(guò)濾量的大小，相應(yīng)減少或增加過(guò)濾層數(shù)，使之適合生產(chǎn)需要。
2、過(guò)濾器的所有密封部件均采用硅橡膠密封圈，_、無(wú)滲漏、密封性能好；
3、板框壓濾機(jī)的泵（或可用防爆電機(jī)）及輸入管部件，采用快裝式連接，拆卸清洗方便。板框過(guò)濾器過(guò)濾面積大，流量大，適用范圍廣，所以在制藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途，應(yīng)用在制藥廠針劑藥液過(guò)濾上，效果甚佳。
4、濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形，結(jié)構(gòu)_，不變形，容易清洗，能有效地增長(zhǎng)各種濾膜的使用壽命，從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本，板框過(guò)濾器配備不銹鋼輸液泵，其配用電機(jī)小，耗電省。
5、抗腐蝕，經(jīng)久耐用。
