化工車間廢氣處理-酸堿廢氣凈化塔? 

我司的酸堿廢氣處理(噴淋塔)主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到上海地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

以下是廢氣處理塔的工程的工藝流程:排除的酸霧廢氣-進(jìn)入風(fēng)管-經(jīng)過酸堿廢氣處理塔-→風(fēng)機(jī)-→風(fēng)管-達(dá)標(biāo)排放。

化工車間廢氣處理-酸堿廢氣凈化塔

一、酸霧凈化塔設(shè)備概述

酸霧凈化塔又稱為酸霧處理塔，酸霧吸收塔/器，主要適用于硫酸、硝酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣治理環(huán)保設(shè)備，酸霧凈化塔具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理等特點(diǎn)。

二、酸霧凈化塔的工作原理

酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化*的設(shè)備，硫酸、硝酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,廢氣通過引風(fēng)機(jī)的動力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧凈化塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。

三、酸霧凈化塔產(chǎn)品技術(shù)簡介

生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后*能保證達(dá)標(biāo)排放。

塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經(jīng)二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)外排。

酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器，酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)簡單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。

它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。

四、酸霧凈化塔產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

⑴酸霧凈化塔工藝簡單，造價低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；

⑵性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；

⑶重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；

⑷特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；

五、酸霧凈化塔產(chǎn)品缺點(diǎn):

⑴不適合干式物料回收利用；

⑵循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。

六、酸霧凈化塔適用范圍：

酸霧凈化塔主要應(yīng)用于有硫酸、硝酸、鹽酸等工藝操作過程產(chǎn)生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實(shí)驗(yàn)室酸霧凈化設(shè)備。