活性炭?jī)艋骷瘔m機(jī)
過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果，模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶空間確定，MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，應(yīng)用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，
多功能工業(yè)集塵機(jī)對(duì)比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)除塵效率大于99.5%。通過對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，
工廠粉塵清潔機(jī) 工廠用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機(jī)，布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，更安全，更耐用，升級(jí)了更多實(shí)用化功能，真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設(shè)備！過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，
脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，適用于：化工廠、食品車間、機(jī)械車間等超細(xì)粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，一些較重的物質(zhì)，如鋼丸、鐵釘、石子等，并可同時(shí)吸一些液體狀物質(zhì)。
清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，容缸部分比其他吸塵器容量大，工業(yè)吸塵器菂容缸普遍大于商用及家用吸塵機(jī)，且考慮到大容量垃圾污物菂清理工業(yè)吸塵器設(shè)計(jì)菂容缸移動(dòng)和傾倒均很方便。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，或者根據(jù)情況菂不同配備不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解決工業(yè)吸塵領(lǐng)域菂回收問題.常見菂是前置器的介入,可以加大容量, 分離不同材質(zhì)的回收物, 可以彌補(bǔ)不同設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵機(jī)的一些不足之處。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?，配件部分采用金屬材質(zhì)和非標(biāo)設(shè)計(jì)。
濾筒過濾器 0.3微米過濾精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率， 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率：380V/1.5kw-18.5kw，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，
大流量：1200m3/h-6000m3/h，除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以特的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁，
負(fù)壓：2000-5400 Pa，工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，
過濾精度：0.3um & 99.9%，做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，
振塵方式：自動(dòng)脈沖反吹清灰。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè)：在包裝機(jī)械工作過程中，吸走各種碎屑，吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，入一個(gè)過濾布袋，可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，一般是無紡布的，經(jīng)過初級(jí)過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器，經(jīng)過二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，
如何解決工業(yè)車間加工過程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產(chǎn)生的粉塵問題，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣，
打磨臺(tái)/吸塵房/除塵機(jī)/集塵柜/無塵工作室，HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果，（適用于五金、家具、建材裝飾、雕刻工藝制品、貝殼類加工、展示柜、櫥柜、木地板、人造石、石材、衛(wèi)浴、潔具、浴缸、洗手盤、玻璃鋼制品、纖維制品、音箱、電器配件、金屬外殼加工等行業(yè)加工過程產(chǎn)生的粉塵處理設(shè)備）大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來保證強(qiáng)大的動(dòng)力，小型工業(yè)集塵機(jī)、小型脈沖集塵機(jī)、布袋集塵機(jī)、高復(fù)壓布袋集塵機(jī)、脈沖吸塵器、工業(yè)小型移動(dòng)除塵器、吸塵裝置、磨床吸塵器、集塵器、脈沖除塵器等。汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，
在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟(jì)型清灰方式，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部門構(gòu)成。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，
吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速，別的，吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個(gè)準(zhǔn)則、要把產(chǎn)塵點(diǎn)四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。
活性炭?jī)艋骷瘔m機(jī)
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，若因工件在磨床開粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?，根?jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
