ZJR-T-50抗磨液壓油真空濾油機(jī)46號
快速過濾油中雜質(zhì)、水分、氣體、破乳化
用途：
用于油品雜質(zhì)過濾、脫除水份和氣體，主要用于含大量細(xì)粉類懸浮雜質(zhì)（如金屬粉末、煤粉、油泥等）、絮狀物、纖維（如紙毛）等易造成常規(guī)濾芯堵塞比易過濾干凈的油品凈化，諸如注塑機(jī)油、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油真空泵油、造紙行業(yè)、冶煉、水泥企業(yè)生產(chǎn)用油品等。
除非進(jìn)行定期的維護(hù)，不管設(shè)備的安裝和操作如何仔細(xì)，液壓油、機(jī)械油、冷凍油仍會受到污染。油的特性下降隨同緊接著的設(shè)備故障是難免而會發(fā)生的。設(shè)備的故障費(fèi)用要比液壓油、機(jī)械油、冷凍油的適當(dāng)維護(hù)所花的費(fèi)用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設(shè)備使用，或?qū)⒁谠O(shè)備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，大限度地利用本設(shè)備，獲得大的設(shè)備效率是節(jié)約費(fèi)用的重要有利條件。
設(shè)備特點(diǎn):
●：分子破乳、薄膜蒸發(fā)
●高水脫除：快速脫除油水各半的油液
●高 效 率：每分鐘脫水量0.5-2.5Kg
●高 效 益：采用終身不換脫水系統(tǒng)
●脫除水份、破乳化能力強(qiáng)，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份。
●采用專業(yè)的薄膜閃蒸技術(shù)和分子閃蒸技術(shù)，能快速破乳化，使渾濁乳化的油變得清澈透明。
●解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱，降低濾油成本又減少勞動強(qiáng)度。
●濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，自動反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
●自動化程度高，安全可靠。本機(jī)采用紅外線液位自控裝置，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離，使操作更簡單、可靠。
12.脫除水分、破乳化能力強(qiáng)：采用的“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
13.的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)，自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。
14.該系列濾油機(jī)，從公稱流量10L/min至200L/min都可訂制，設(shè)備采用電加熱對油品進(jìn)行升溫處理，流量大小不，設(shè)備尺寸與加熱功率都不，價格也會隨型號不同而變化不。
ZJR-T-50抗磨液壓油真空濾油機(jī)46號技術(shù)參數(shù)表：
指標(biāo)名稱
單位
ZJR-T-10
ZJR-T-20
ZJR-T-30
ZJR-T-50
ZJR-T-75
ZJD-R-T100
ZJD-R-T150
ZJD-R-T200
流量
L/H
600
1200
1800
3000
4500
6000
9000
12000
工作真空度
Mpa
-0.06 ～ -0.095
工作壓力
Mpa
≤0.4
恒溫控制范圍
℃
0 ～ 100
電源
380V/50Hz（根據(jù)用戶要求定）
工作噪聲
dB（A）
≤75
≤78
≤80
≤82
電加熱功率
kW
15
30
30
45
60
72
96
120
總電功率
kW
17
32
33
48
65
79
102
130
進(jìn)（出）口管徑
mm
25
25
25
32
42
50
50
60
處理后油指標(biāo)
油中含水量
0.01%-0.03%（GB/T260）
油中含氣量
≤0.1%
過濾精度
≤5µm
破乳化值
≤15min
機(jī)械雜質(zhì)
無 （GB/T511）
設(shè)備圖片：
下圖為我司ZJD系列板框式真空濾油機(jī)（小型真空加板框?yàn)V油機(jī)復(fù)合型設(shè)計，適用范圍更廣泛。）
技術(shù)上的優(yōu)勢：
我公司擁有眾多業(yè)界專和工程師，引進(jìn)日本加藤、德樂歌、美凱頓、瑞士麥克菲爾的分離技術(shù)，同時與重慶大學(xué)分離工程研究所留英博士聯(lián)合，具有雄厚的科技開發(fā)實(shí)力，在濾油凈化技術(shù)的研究、濾油機(jī)開發(fā)、制造及應(yīng)用等方面有著悠久的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。油品處理時間短、效率高。
安全性能上的優(yōu)勢：
1、電器部分：整套設(shè)備所有控制系統(tǒng)用的電器元件、電纜線全裝在全密閉型電控柜內(nèi)、設(shè)備緣性能好，便于操作、維護(hù)。
2、設(shè)備設(shè)有壓力保護(hù)裝置，若操作人員操作不當(dāng)或?yàn)V芯堵塞使其壓力增大時，可自行斷開電源 ，保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、設(shè)備設(shè)有浮球式液位控制系統(tǒng)。用于測量脫水、脫氣缸內(nèi)油的液位及泡沬。這樣，通過調(diào)節(jié)氣液平衡閥來調(diào)節(jié)設(shè)備工作系統(tǒng)內(nèi)的真空度，以達(dá)到自動調(diào)節(jié)進(jìn)出油平衡的目的，從而做到真正 的人機(jī)分離，使操作更安全、方便、可靠。
4、設(shè)備的密封性能優(yōu)良。密封墊全選用耐高溫、高壓材質(zhì)的，不會產(chǎn)生因壓力太大或油溫太高（ 保證油品性能的溫度）而損壞膠墊，使油噴射。
制作工藝及材質(zhì)選用上的優(yōu)勢：
1、制作工藝上：從產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計到質(zhì)量上每道工序，均嚴(yán)格把關(guān)，做每道工序精益求精 、每個元件精心制作、每臺產(chǎn)品檢測。
2、配套廠（如真空泵、油泵、電動機(jī)、電氣元件及濾材）均是選用外或內(nèi)的 。質(zhì)量安全可靠、使用性能穩(wěn)定、使用壽命長。
