煙氣濕法脫硫增效劑 河北洛倫索節(jié)能
目前常用的有效脫硫技術概括起來可分為三大類:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫及燃燒后脫硫。
燃燒前脫硫包括洗煤、煤氣化、液化以及利用機械、電磁等物理技術對煤進行脫硫。燃燒中脫硫主要包括爐內噴鈣、循環(huán)流化床鍋爐添加石灰石燃燒等。煙氣脫硫簡稱FGD,即燃燒后脫硫技術,是世界上大規(guī)模商業(yè)化應用的脫硫方法,是控制酸雨和二氧化硫污染有效的技術手段。
煙氣濕法脫硫增效劑河北洛倫索節(jié)能根據(jù) 脫硫裝置目前面臨狀況
1、由于煤質變差,原煙氣含硫量超過系統(tǒng)設計值。
2、由于國家環(huán)保的要求,二氧化硫排放標準越來越嚴格 。
3、脫硫設備陳舊老化及運行缺陷,造成脫硫效率無法達到設計值。
脫硫增效劑工作原理
脫硫過程中,石灰石與SO?的反應速度受控于石灰石的溶解速度,由于其在水中的溶解度較小,克服或改善石灰石在水中的溶解問題,將會對整個脫硫工藝有較大的改善提高。
吸收塔中石灰石是以微小顆粒狀存在的,在這些微球表面,存在著較大的氣膜和液膜的雙膜阻力,嚴重影響了液體中SO?的傳質,采用針對石灰石的活性劑和復合多元酸來減弱和消除雙膜效應,同時配合助溶劑來加快石灰石的溶解速度,從而大大提高脫硫反應速度。
在脫硫裝置入口硫份超出設計值的狀況下,原有的氧化系統(tǒng)無法滿足實際工況氧化的需要,脫硫增效劑中的反應催化劑可以顯著提高氧化空氣中氧氣的利用效率,從而提高氧化效果
煙氣濕法脫硫增效劑河北洛倫索節(jié)能生產的脫硫增效劑特點
1、突出的pH值緩沖能力。
對于脫硫效率、石灰石利用率、石膏生產及設備的結垢和腐蝕因素,吸收劑理想的pH值一般為5.2~5.8之間。增效劑溶液的緩沖作用可以提供緩沖離子對,使二氧化硫的溶解能力增強,在水溶液中的溶解量增加。
2、較強的三相因子傳質作用。
表面活性組分能夠減小固、液界面相能,增強水溶液與碳酸鈣固體顆粒的親和力,提高碳酸鈣的溶解速率;減小石灰石漿液的表面張力,減小二氧化硫進入液相的阻力,促進二氧化硫氣體的吸收。
3、增效劑對亞硫酸鈣的催化氧化。
濕法脫硫的中間產物—亞硫酸鹽的氧化問題若解決不善,會造成系統(tǒng)結垢和堵塞及石灰石漿液中毒,導致脫硫系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行。亞硫酸鹽性質不穩(wěn)定,不僅其本身會對水體形成污染,且分解后有可能重新釋放出SO?,進而影響脫硫效率。增效劑有很好的催化氧化作用,可彌補氧化質量不足的問題。
外觀 | 灰白色粉末 |
密度 | 1.7-2.1g/cm3 |
PH值 | (1%水溶液)9-11 |
使用方法
投加點:脫硫系統(tǒng)吸收塔任意回路都可,投加較為方便,初次加入時一般選擇在吸收塔地坑,補充投加時一般加在吸收塔地坑或者石灰石漿液箱,有利于快速發(fā)揮效果。
投加量:為實現(xiàn)的作用效果,應根據(jù)硫份、吸收塔容積等參數(shù)不同以及使用目的不同,采用相應的加藥濃度。連續(xù)使用,初次投加濃度建議為500-800ppm,補充投加量為500-1000ppm根據(jù)當前運行狀況和系統(tǒng)的廢水的排放量進行添加。短時使用,投加量為2000-3000ppm。具體可根據(jù)各項參數(shù),以及實際運行情況,由我公司工程師根據(jù)電廠實際需求*濃度值。
規(guī)格包裝與貯存
25公斤、40公斤/袋裝,保質期2年,貯存于陰涼干燥處。