橡膠廢氣處理設(shè)備工程
污染時(shí)間為一年(某純水機(jī))，鹽通量由初的2mg/L上升為37mg/L(原水為14mg/L～16mg/L)，產(chǎn)水量由23L/h下降為5L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至21L/h。再者污染往往不是單一的，其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì)，設(shè)計(jì)參數(shù)，污染指數(shù)，運(yùn)行記錄，設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷：膠體污染：發(fā)生膠體污染時(shí)，通常伴隨著以下兩個(gè)特性：：、前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，SDI值通常在2.5以上。
水吸收法
原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。
曝氣式脫臭法
原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍：截至2013年，日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過馴化后，對(duì)不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。
橡膠廢氣處理設(shè)備工程
一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個(gè)階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個(gè)階段。在水解階段，可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸，主要是、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對(duì)較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解酸化細(xì)菌。廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。
如果這些原油以3%的效率全部變成車輛的動(dòng)力。那么折算為電能有1.6632萬億度。由于原油約有7%變?yōu)槠裼?，所以折算僅有1.165萬億電能為交通工具提供動(dòng)力。表1農(nóng)業(yè)廢棄有機(jī)質(zhì)和有機(jī)質(zhì)垃圾的潛在效益規(guī)模由表1得知，14億噸農(nóng)業(yè)廢棄物、1.7億噸廚余垃圾和38億噸糞便可以產(chǎn)生1~1.8萬億元的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。發(fā)電量在.86~1.51萬億度電能，產(chǎn)生約22億噸有機(jī)肥。所產(chǎn)生電能可以替代進(jìn)口石油的能源缺口。億噸有機(jī)肥料，足夠18億畝耕地的肥料需求。上面的數(shù)據(jù)只是從潛在的總量上證明了生物質(zhì)有可能替代進(jìn)口石油。那么經(jīng)濟(jì)上是否可行呢？92#汽油每升6.8元，可以計(jì)算出發(fā)電效率3%，不含發(fā)電環(huán)節(jié)成本的汽油度電成本為2.6元/KWH。而沼氣的價(jià)格是.6~3.5元/立方米。按1立方發(fā)電2度。那么沼氣的度電成本為.3~1.75元/KWH。也就是沼氣的同等熱值、相同做功轉(zhuǎn)換成本約為汽油的5%左右。生物質(zhì)產(chǎn)沼氣為交通提供能源的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)是存在的。
雖然與自來水相比，中水的供應(yīng)范圍要小，但在冷卻設(shè)備補(bǔ)充用水、園林灌溉、道路保潔、消防補(bǔ)給水等方面，中水是的自來水替代水源。中水系統(tǒng)必要性煉油廠有耗水量和廢水排放量都比較大的特點(diǎn)，特別是缺水地區(qū)，水資源嚴(yán)重制約企業(yè)的發(fā)展。如果廢水經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理用于冷卻循環(huán)補(bǔ)充水、廠區(qū)綠化等方面，不僅減少新水的需求量，還能省去大部分的排污費(fèi)，能幫助企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益從而提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，也是可持續(xù)發(fā)展的必然要求。
