白砂糖溶解脫色設(shè)備 膜分離提取設(shè)備 提取海參肽開始出現(xiàn)，它們的使用正在普及。據(jù)了解，膜分離設(shè)備對于膜產(chǎn)品，或者是有著膜的產(chǎn)品有著很好的分離效果，它們能夠把膜完好的分離出去，確保各類產(chǎn)品的完好無損。

　　白砂糖溶解脫色設(shè)備 膜分離提取設(shè)備 提取海參肽工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應(yīng)在這個范圍內(nèi)進行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。

　　優(yōu)勢：

　　1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好

　　膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　2、有效成分保留*

　　膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用壽命長、再生性能強

　　膜系統(tǒng)使用壽命長，可恢復(fù)性能好，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。

　　4、低能耗、低運行成本

　　系統(tǒng)能耗低，運行成本低， 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費用的1/4左右。

　　5、連續(xù)濃縮工藝

　　系統(tǒng)運行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費用。

　　6、全自動控制系統(tǒng)、操作簡單

　　我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計為*自動化現(xiàn)場控制，通過PLC進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　7、設(shè)計合理、品質(zhì)優(yōu)良

　　純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計科學(xué)合理，外形設(shè)計美觀、大方，技術(shù)成熟可靠，占地面積少，可實現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。

　　技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、料液以錯流式運行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運行過程，無化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分和影響果汁風(fēng)味。

　　3、模塊化設(shè)計，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設(shè)計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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