一、帶式污泥壓濾機(jī)的介紹：

污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著濾布的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入"S” 形壓榨段,在“S"形壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)不同口徑輥筒反復(fù)壓榨,促使泥餅再一次脫水,通過(guò)刮刀將干泥餅刮落,而上下濾布在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。

二，帶式污泥壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、污泥濃縮的停留時(shí)間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上,而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1- -2 分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率.

3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速,以求得工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置:采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

5、濾布清洗裝置:采用高效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

6、濾布張緊裝置:采用氣動(dòng)張緊,因此運(yùn)行操作靈活,維修簡(jiǎn)單方便。

三、帶式污泥壓濾機(jī)接班時(shí)的全面檢查：

1、檢查有沖洗水，不能干運(yùn)行設(shè)備（沖洗水必須清潔，小工作壓力不能低于5公斤）。

2、檢查是否有壓縮空氣（小工作壓力為6公斤）。

3、檢查是否有污泥，檢查絮凝劑制備系統(tǒng)，檢查絮凝劑與污泥的匹配性。

4、檢查系統(tǒng)中所有的閥門的開(kāi)關(guān)位置是否正確，檢查是否有任何螺栓松動(dòng)，如有要及時(shí)旋緊。

5、檢查刮刀是否處于正確位置。支撐的鋼部件在任何時(shí)間都不能接觸濾帶。

6、啟動(dòng)過(guò)程中必須時(shí)刻監(jiān)測(cè)濾帶的偏移情況，如果必要，調(diào)偏閥和空氣壓力須調(diào)整。如有跑偏現(xiàn)象，需檢查氣管內(nèi)是否存水，或者氣動(dòng)閥門啟閉不靈活。

四、帶式污泥壓濾機(jī)技術(shù)性能

1、泥漿處理量達(dá)到100m3/h(WFL-100型)；

2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060mm；

3、碴料篩分能力25-50t/h?？筛鶕?jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而調(diào)整；

4、篩分出的碴料含水率小于30%；

5、污漿的比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；

6、能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3；

  經(jīng)設(shè)備處理的泥漿能達(dá)到新制備泥漿的技術(shù)指標(biāo)，適用于各種軟弱土層、砂性土、砂層、砂卵石層、巖層中的旋挖鉆、循環(huán)鉆及沖擊鉆的泥漿除砂、凈化回收。

五、帶式污泥壓濾機(jī)服務(wù)保障：

 1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*

 2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

 3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)始維修。

 4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為兩年，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。