貴溪市 集裝箱一體化污水處理設(shè)備 AO工藝?

  集裝箱式一體化污水處理設(shè)備采用AO處理工藝，原水經(jīng)格柵，調(diào)節(jié)池，提升泵入*生化池（厭氧池）,*生化池（好氧池）。生化處理后進(jìn)入污泥沉淀池，進(jìn)行二次沉淀并做消菌殺毒處理，即可。

集裝箱式一體化污水處理設(shè)備處理流程：

污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜質(zhì)后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至集裝箱式一體化污水處理設(shè)備*水解酸化池降機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后流入集裝箱式一體化污水處理設(shè)備O級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧反應(yīng)，在此絕大部分機(jī)污染物通過生物氧化， 吸附得以降解，出水自流至集裝箱式一體化污水處理設(shè)備二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入集裝箱式一體化污水處理設(shè)備消毒池，經(jīng)加投消毒粉接觸溶解，殺滅水中害菌種后。由格柵截留下的雜物 定期裝入小車傾倒至垃圾場，集裝箱式一體化污水處理設(shè)備二沉淀池中的部分污泥回流至*生物處理池，另一部分污泥定期抽吸外運(yùn)。

  集裝箱式一體化污水處理設(shè)備隨著社會發(fā)展工業(yè)化推進(jìn)，水污染事件日益嚴(yán)重，很多污水處理項(xiàng)目分散，處理難度很大，一些傳統(tǒng)的污水處理工藝存在建設(shè)高、建設(shè)期、管理維護(hù)復(fù)雜、污泥產(chǎn)生量大等缺特點(diǎn)，嚴(yán)重制約了污水治理工作的推進(jìn)。造、操作、能實(shí)時啟用的移動式撬裝一體化污水處理設(shè)備是非常重要的。

目前地面式集裝箱一體化污水處理設(shè)備大都通過水泥墩砌在地面安裝，安裝好的

  集裝箱一體化污水處理設(shè)備后期不方便移動到其他地方進(jìn)行污水處理，法二次處理，造成部分集裝箱一體化污水處理設(shè)備的集裝箱外殼未使用到使用壽命時被遺棄，導(dǎo)致廢棄不用的資浪費(fèi)問題，為了使地面式集裝箱一體化污水處理設(shè)備方便移動，我們提供了一種集裝箱一體化污水處理設(shè)備。

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)技術(shù)的不足，本提供了一種集裝箱一體化污水處理設(shè)備，解決

了目前地面式集裝箱一體化污水處理設(shè)備大都通過水泥墩砌在地面安裝，安裝好的集裝箱一體化污水處理設(shè)備后期不方便移動到其他地方進(jìn)行污水處理，法二次處理，造成部分集裝箱一體化污水處理設(shè)備的集裝箱外殼未使用到使用壽命時被遺棄，導(dǎo)致廢棄不用后資浪費(fèi)的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述，本提供如下技術(shù)方案：一種集裝箱一體化污水處理設(shè)

備，括集裝箱體，所述集裝箱體的底部設(shè)置底板，所述底板的四周均通過軸座轉(zhuǎn)動連接梯架，所述軸座與底板為一體結(jié)構(gòu)，所述梯架的底部通過鎖緊螺栓與地面固定連接，所述底板的下表面設(shè)置輪子，所述輪子通過輪軸與底板轉(zhuǎn)動連接，所述輪子與底板為連接的一體結(jié)構(gòu)，所述輪子的下表面滑動連接承重臺，所述承重臺通過緊固螺栓與地面固定連接，所述承重臺的部設(shè)置承重轉(zhuǎn)桿，所述承重轉(zhuǎn)桿活動連接在底板的下表面，且承重轉(zhuǎn)桿位于輪子的側(cè)面，所述承重轉(zhuǎn)桿與承重臺為連接的一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述梯架括骨架板、口形圓桿和安裝套板，所述骨架板活動套接在軸座的軸表面，所述骨架板固定套接在口形圓桿上方橫軸的表面，所述安裝套板活動套接在口形圓桿下方橫軸的表面，所述安裝套板通過鎖緊螺栓與地面固定連接。優(yōu)選的，所述承重臺上表面對應(yīng)輪子位置處設(shè)置導(dǎo)向滑道，所述導(dǎo)向滑道向下凹陷，且導(dǎo)向滑道的底部為曲面。?

本的益效果是：

1、集裝箱式污水處理一體化設(shè)備采用集裝箱式外殼，集裝箱式外殼內(nèi)設(shè)置相連通的缺氧區(qū)、好氧區(qū)、膜池區(qū)和設(shè)備區(qū)，使污水依次流經(jīng)缺氧區(qū)、好氧區(qū)和膜池區(qū)，在此過程中，污水在通過除磷系統(tǒng)將好氧區(qū)內(nèi)的污水除磷，從頭上消除了富營養(yǎng)化風(fēng)險;曝氣管路系統(tǒng)給好氧區(qū)和膜池區(qū)不僅提供了微生物反應(yīng)所需的的氧氣，而且防止了污泥沉積，使反應(yīng)分解更充分;抽吸消毒系統(tǒng)將膜池區(qū)內(nèi)的三次去除污染物后的污水再次通過消毒去污再排出，進(jìn)一步減少了二次污染，提高了出水質(zhì)量;根據(jù)需要運(yùn)用清洗系統(tǒng)清洗MBR膜組件，而不影響其去污性能，進(jìn)一步提高了出水質(zhì)量;

2、缺氧區(qū)和好氧區(qū)之間設(shè)置反硝化系統(tǒng)，好氧區(qū)內(nèi)發(fā)生硝化反應(yīng)后通過反硝化系統(tǒng)進(jìn)入缺氧區(qū)除氮，從頭上進(jìn)一步消除了富營養(yǎng)化風(fēng)險;

3、采用將膜池區(qū)內(nèi)的高濃度活性污泥輸送至好氧區(qū)的氣提回流裝置，取代了傳統(tǒng)的動力設(shè)備，，促使污泥內(nèi)部循環(huán)，了工藝效果;

4、MBR膜組件的部連接出水清洗一體化管道，出水清洗一體化管道分別與抽吸消毒系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)相連通，大幅簡化相關(guān)管路設(shè)計(jì)同時實(shí)現(xiàn)了在線加藥自動清洗功能，需人工與離線清洗，提高了清洗效率;

貴溪市 集裝箱一體化污水處理設(shè)備 AO工藝?

5、采用集裝箱式外殼結(jié)構(gòu)，了設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度同時大幅改善了外觀形狀，增加了運(yùn)輸便利性，同時改善了設(shè)備美觀性;

6、設(shè)備區(qū)內(nèi)設(shè)置含PLC控制單元的電控柜，PLC控制單元通過監(jiān)控膜池區(qū)內(nèi)的液位，并使之與設(shè)定液位值相比較，若達(dá)到設(shè)定的液位值，則驅(qū)動設(shè)備區(qū)內(nèi)的除磷系統(tǒng)、曝氣管路系統(tǒng)、抽吸消毒系統(tǒng)工作，同時，PLC控制單元監(jiān)控壓差變送器的壓差信號，并使之與設(shè)定的壓差值相比較，若小于設(shè)定的壓差值范圍，則判斷MBR膜組件的污染程度較大，進(jìn)而自動控制清洗系統(tǒng)工作，而停止抽吸消毒系統(tǒng)從MBR膜組件內(nèi)抽水，同時停止除磷系統(tǒng)和曝氣管路系統(tǒng)的工作，實(shí)現(xiàn)了污水處理的自動化監(jiān)控操作，節(jié)約了人工，提高了設(shè)備運(yùn)行的效率和安性;

7、好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置的環(huán)繞其底部的盤繞連通管道，盤繞連通管道上設(shè)置曝氣盤，可防止污泥沉積還可為微生物反應(yīng)提供氧氣以去除部分機(jī)污染物，設(shè)置的微生物固定化載體能夠?yàn)槲⑸?、污染因子及氧氣提供更廣闊的反應(yīng)場所，提升容積負(fù)荷與反應(yīng)速率，提高系統(tǒng)抗沖擊性;缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)置含二盤繞連通管道的大阻力管道配水系統(tǒng)，二盤繞連通管道上設(shè)置通孔，效了進(jìn)水分配均勻穩(wěn)定，需傳統(tǒng)動力設(shè)備攪拌也可污泥不沉降，了工藝處理效果;

我們將以對客戶“良好的信譽(yù)，滿意的”迎接挑戰(zhàn)，我們以的產(chǎn)品，的來回報(bào)大，更將“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的原則，竭誠外新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)，與識之士一起雙贏的目標(biāo)，攜手共創(chuàng)美好的明天！