流沙過(guò)濾器
產(chǎn)品介紹
流砂過(guò)濾器是水處理及污水凈化除去固體懸浮物和其它雜質(zhì)是經(jīng)濟(jì)有效的解決方案，它可以有效地去除原水（或廢水）中懸浮顆粒物及膠體物等雜質(zhì)。市場(chǎng)上上的流砂過(guò)濾器一般都是連續(xù)的，即不需要配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過(guò)濾操作得以續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，具有過(guò)濾效率高、能耗低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種水處理工藝。
特點(diǎn)
流沙過(guò)濾器與傳統(tǒng)過(guò)濾的不同，在于濾材的操作狀態(tài)是固定還是不固定。傳統(tǒng)過(guò)濾中，固體濾材基本上是以互相堆積，密度緊密堆積作為滲透層。
但流沙過(guò)濾器不同，它的濾材是以顆粒狀濾材作為填充層，循環(huán)水從下方連續(xù)沖激填充層，讓顆粒狀濾材呈浮動(dòng)狀態(tài)，從而起到生物過(guò)濾及硝化作用?；旧?，流沙過(guò)濾器可以稱得上是一個(gè)[完完整整]的生物過(guò)濾器，因?yàn)樗鼪](méi)有物理過(guò)濾功能，所有的有機(jī)雜質(zhì)必須靠微生物固體表面形成的異養(yǎng)性生物膜來(lái)分解，因此它的濾材同時(shí)具有消除有機(jī)雜質(zhì)，及硝化作用雙重功能。
流沙過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，由一個(gè)密封圓筒，內(nèi)置1/3的細(xì)沙所構(gòu)成，采用外掛或懸掛式。操作時(shí)，循環(huán)水從圓筒下端輸入，從上端輸出。水流強(qiáng)度只允許細(xì)沙在圓筒內(nèi)產(chǎn)生攪動(dòng)。但不會(huì)隨水流進(jìn)入水族箱。流沙其實(shí)很簡(jiǎn)單，一個(gè)圓筒內(nèi)（有點(diǎn)像一個(gè)大可樂(lè)瓶）頂部和底部各有一個(gè)濾棉（過(guò)濾用），中間就是沙子（大概是石英沙）；水從上面下來(lái)、然后從底部濾棉中出來(lái)，然后水流將沙子攪動(dòng)、翻滾（這些沙子就是硝化菌的培養(yǎng)床了）后水再?gòu)捻敳繛V棉出去回到魚(yú)缸；流沙只是一個(gè)沙子經(jīng)過(guò)水流沖擊翻滾的過(guò)程，它必須用一個(gè)泵來(lái)帶動(dòng)。這也就是關(guān)鍵的所在，因?yàn)槿绻闶菨撍脦?dòng)，那么吸進(jìn)流沙中的贓物時(shí)間稍微一長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。所以、理想的帶動(dòng)泵是首先經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾的（即：外置或內(nèi)置過(guò)濾器先經(jīng)過(guò)一道過(guò)濾后）然后再進(jìn)入流沙；也就是說(shuō)：流沙理想的運(yùn)轉(zhuǎn)，是需要用外置或內(nèi)置的出水與其進(jìn)水相連接；一般品質(zhì)的流沙如果你用潛水泵來(lái)帶動(dòng)就很容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以、如果你需要用潛水泵來(lái)帶動(dòng)的話，你就需要買比較次的流沙了。
工作原理
原水過(guò)濾和濾料清洗再生兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。二者在同一個(gè)過(guò)濾器的不同位置完成，原水過(guò)濾的動(dòng)力依靠高位差或泵的提升，而濾料清洗再生過(guò)程則通過(guò)壓縮空氣完成的。整個(gè)過(guò)濾過(guò)程中，濾料（砂子）向下循環(huán)流動(dòng)，而原水則向動(dòng)，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質(zhì)。
優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)挝惑w積下比同體積的石頭表面積多1000倍、 水流使培菌砂充分?jǐn)嚢铦L動(dòng)，溶氧量高，**、 培菌砂不停的滾動(dòng)，可不斷地促進(jìn)整個(gè)硝化細(xì)菌菌群的新陳代謝、免清洗、免更換濾材，維謢工作簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、寂靜無(wú)聲、不占空間，安裝簡(jiǎn)便、迅速、機(jī)動(dòng)性裝容易 、可隨時(shí)支持新缸或危險(xiǎn)狀態(tài)缸的搶救工作。
缺點(diǎn)：基本無(wú)物理過(guò)濾功能，不能獨(dú)立完成過(guò)濾工作、進(jìn)入流沙過(guò)濾的水流需要先經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾否則容易阻塞。
適應(yīng)范圍
流砂過(guò)濾器適應(yīng)范圍如下：
1. 飲用水處理、中水處理、生活污水深度處理。
2. 冷卻循環(huán)水處理、各種工業(yè)廢水處理。
3. 大型水景湖泊、養(yǎng)魚(yú)場(chǎng)水處理 。
4. 石油、石化、紙漿、造紙、制藥等。
5．水簇箱水過(guò)濾。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過(guò)濾、連續(xù)清洗于一體。簡(jiǎn)化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費(fèi)用，減輕了操作難度。
2、混凝反應(yīng)效果明顯：應(yīng)用混凝反應(yīng)機(jī)理和沉降機(jī)理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾區(qū)進(jìn)一步降胝出水濁度。
3、連續(xù)自清洗過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)自動(dòng)循環(huán)，連續(xù)清洗，無(wú)需停機(jī)進(jìn)行反沖洗。
4、降低原水的懸浮物（SS）含量：配合微絮凝裝置，進(jìn)水高SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，去除率≥90%，達(dá)到過(guò)濾效果。
5、特選材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品*性
1、可連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需專門的反沖洗設(shè)備。
2、*的洗凈裝置只需少量的清洗水就能達(dá)到*的濾料洗凈效果。
3、操作靈活方便，可自由調(diào)節(jié)空氣輸送量和壓力。
4、特殊的錐形砂子分布器使濾床中的沙子均勻下降，不會(huì)出現(xiàn)濾層堵塞現(xiàn)象，使濾料始終保持干凈狀態(tài)，提高了過(guò)濾效率。
5、運(yùn)行費(fèi)用低，動(dòng)力消耗只有原水泵和空壓機(jī)。
針對(duì)流砂過(guò)濾器運(yùn)行中出現(xiàn)的提砂管不提砂、三相分離器向上噴砂、CODCr 和SS 去除率偏低等問(wèn)題，分析了原因并給出了相應(yīng)的解決措施。
運(yùn)行結(jié)果表明： 處理低含鹽污水時(shí)， 流砂過(guò)濾器加藥用CPAM 替代PAFC后， CODCr 和SS 去除率分別提高了4.7% 和15.0%， 每年節(jié)約藥劑成本20 萬(wàn)元。
采取保持流砂過(guò)濾器進(jìn)水量均衡穩(wěn)定、控制進(jìn)水SS 負(fù)荷， 并對(duì)濾層定期進(jìn)行松動(dòng)及外部強(qiáng)制反洗等措施， CODCr 去除率由20.7% 提高到25.0%。
澄清、過(guò)濾為一體的連續(xù)過(guò)濾設(shè)備， 它利用絮凝和流砂過(guò)濾技術(shù)對(duì)A ／ O 生化單元二沉池出水進(jìn)行進(jìn)一步處理， 主要去除污水中的SS 和CODCr。
經(jīng)過(guò)2 a 多的調(diào)試和優(yōu)化運(yùn)行， 出水水質(zhì)現(xiàn)已達(dá)到DB 37 ／656—2006《山東省小清河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求（ρ（CODCr） ≤ 50 mg ／ L、ρ（NH3-N） ≤ 5mg ／ L）。
流砂過(guò)濾器在調(diào)試和運(yùn)行中相繼出現(xiàn)過(guò)提砂管不提砂、三相分離器向上噴砂、CODCr和SS去除率偏低等問(wèn)題， 本文對(duì)上述問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了深入分析并提出了相應(yīng)的解決措施， 旨在為流砂過(guò)濾器的穩(wěn)定、高效運(yùn)行提供技術(shù)指導(dǎo)。
工作原理
流砂過(guò)濾器是移動(dòng)床上向流連續(xù)過(guò)濾器的簡(jiǎn)稱。與固定床過(guò)濾器不同， 流砂過(guò)濾器運(yùn)行中無(wú)需停機(jī)反沖洗。
流砂過(guò)濾器選用粒徑為0．8 ～ 1．2 mm，均勻系數(shù)為1．4 的天然均質(zhì)石英砂。過(guò)濾時(shí)， 污水從流砂過(guò)濾器的底部環(huán)形配水管進(jìn)入， 經(jīng)內(nèi)部錐形引水道折流均勻進(jìn)入濾床， 水向動(dòng)并充分、均勻地與濾料接觸， 污水中的SS 被截留在濾床上，凈化水由頂部的出水堰溢流排放。
在過(guò)濾的同時(shí)， 截留了污染物的石英砂通過(guò)底部的氣提裝置提升到頂部的洗砂裝置中進(jìn)行清洗。提砂所用的壓縮空氣由空壓機(jī)供給， 壓力控制在0．5 ～ 0．7 MPa。由于水、砂子、壓縮空氣在提砂管內(nèi)劇烈摩擦， 砂子截留的雜物被洗脫。
洗凈后的砂子在洗砂器中因重力自上而下重新回到濾床中， 洗砂水則通過(guò)單獨(dú)的管路排放， 完成整個(gè)連續(xù)循環(huán)洗砂和過(guò)濾過(guò)程。
運(yùn)行效果的主要影響因素
?。?） 提砂壓縮風(fēng)， 包括風(fēng)壓和風(fēng)量。風(fēng)壓影響提砂力度和洗砂效果， 風(fēng)量影響提砂量。
?。?） 絮凝藥劑。流砂過(guò)濾器采用加藥絮凝過(guò)濾， 因此加藥的情況（如藥劑種類、濃度、絮凝效果等）都會(huì)對(duì)過(guò)濾效果產(chǎn)生較大影響。
?。?） 污水水質(zhì)。如果污水中有較大的雜物， 會(huì)影響濾床砂子的移動(dòng)， 甚至?xí)伦∵M(jìn)水管、提砂泵、洗砂裝置等。（參考）
2 ·運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題、原因分析及解決措施
流砂過(guò)濾器系統(tǒng)設(shè)備情況見(jiàn)表1， 投加的藥劑為聚合氯化鋁鐵（PAFC）， 投加位置為高位水箱，投加量為20 mg ／ L。
2．1 運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題
流砂過(guò)濾器系統(tǒng)投入運(yùn)行后， 相繼出現(xiàn)了提砂管不提砂、三相分離器向上噴砂、布水不均勻、三相分離器漏砂、CODCr和SS 的去除率低等問(wèn)題。
2．2 原因分析及解決措施
2．2．1 提砂管不提砂
（1） 冬季氣溫低， 壓縮空氣中的冷凝水在管路中凍結(jié)堵塞， 導(dǎo)致提砂管不提砂。解決措施： 為5臺(tái)空氣分配箱與3 臺(tái)壓縮機(jī)建保暖板屋， 并用保溫棉對(duì)所有氣路及提砂管進(jìn)行保溫。
?。?） 異物落入過(guò)濾器內(nèi)或隨砂子裝入罐內(nèi)， 隨砂子流動(dòng)進(jìn)入集砂箱堵塞提砂管入口， 造成提砂管提水不提砂， 這種情況在開(kāi)車初期和檢修后容易出現(xiàn)。解決措施： 卸開(kāi)集砂箱的檢查口， 清出雜物。
?。?） 運(yùn)行時(shí)進(jìn)水中帶有的粘性物粘附在砂粒表面， 砂粒間的粘滯力增加， 使得砂子在錐形砂分配器和罐體的縫隙間下落受阻， 而進(jìn)水部分短流進(jìn)入提砂系統(tǒng)， 造成提砂管提水不提砂。解決措施： 停止進(jìn)水， 繼續(xù)讓砂子循環(huán)一段時(shí)間， 以洗去砂子表面的粘稠物質(zhì)， 即可恢復(fù)提砂。
連續(xù)流砂過(guò)濾器是一種新型設(shè)計(jì)且有*過(guò)濾方式的高科技水處理設(shè)備。目前普通過(guò)濾器一般采用下向流過(guò)濾方式，因反沖洗后造成濾料粒徑自上至下逐漸增大的濾層結(jié)構(gòu)，上層的小粒度濾料起著主要截污作用，而下層的濾料很少參與過(guò)濾，因此是不合理的。為了改善水質(zhì)并充分發(fā)揮整個(gè)濾層的截污作用，待濾水應(yīng)該是先粗后細(xì)的過(guò)濾方式，即所謂的“反粒徑過(guò)濾”。作為“反粒徑過(guò)濾”理論的應(yīng)用，單一濾料的上向流過(guò)濾與傳統(tǒng)的下向流式過(guò)濾相比，具有提高濾料截污量、延長(zhǎng)過(guò)濾周期的。“連續(xù)動(dòng)態(tài)過(guò)濾”為單一濾料上向流連續(xù)流砂過(guò)濾器特點(diǎn)。這種過(guò)濾設(shè)備可以有效地去除原水或廢水中懸浮物和膠體物。
在水處理及污水凈化時(shí)，通過(guò)砂床過(guò)濾除去固體懸浮物和其它雜質(zhì)是經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。該過(guò)濾設(shè)備巧妙地將過(guò)濾和洗砂過(guò)程在不同的部位同時(shí)單獨(dú)進(jìn)行處理，無(wú)需配置清水池和大功率反沖洗水泵、無(wú)需停機(jī)進(jìn)行反沖洗，使過(guò)濾操作得以連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。整個(gè)過(guò)濾過(guò)程中，濾料（石英砂）向下循環(huán)流動(dòng)，而原水則向動(dòng)，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質(zhì)。具有過(guò)濾效率高，能耗低，操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種水處理工藝。
工作原理：
流砂過(guò)濾器的運(yùn)行可分為原水過(guò)濾和濾料清洗再生兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。二者在同一個(gè)過(guò)濾器的不同位置完成，前者動(dòng)力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過(guò)壓縮空氣完成的。
.當(dāng)原水由高位槽自流或提升泵壓入過(guò)濾器底部的配水環(huán)，經(jīng)導(dǎo)流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經(jīng)過(guò)濾床，原水中的雜質(zhì)被不斷截留、吸咐，終凈水從過(guò)濾器頂部的溢堰流入凈水池，完成過(guò)濾過(guò)程。
當(dāng)過(guò)濾不斷進(jìn)行時(shí)，原水中的雜質(zhì)也不斷地被累積和截留在濾料表面，而濾污量的是底部的濾料。設(shè)在過(guò)濾器底部的壓縮空氣提砂裝置首先將此部分濾料通過(guò)特殊材質(zhì)的洗砂管分批定量提送至頂部的三相（水、氣和砂）分離器中，空氣排放，水和吵再進(jìn)入相連的洗砂器中清洗，洗砂水由單獨(dú)的管道排放，洗干凈的砂又重新散落分布到整個(gè)濾床表面，實(shí)現(xiàn)了濾料的清洗和循環(huán)流動(dòng)的過(guò)程。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過(guò)濾、連續(xù)清洗于一體。簡(jiǎn)化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費(fèi)用，減輕了操作難度。
2. *的洗凈裝置只需少量的清洗水就能達(dá)到*的濾料洗凈效果。
3. 連續(xù)自清洗過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)自動(dòng)循環(huán)，連續(xù)清洗，無(wú)需停機(jī)進(jìn)行反沖洗。
4. 降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進(jìn)水SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，去除率≥90%。
5. 運(yùn)行費(fèi)用低，動(dòng)力消耗只有原水泵和空壓機(jī)。無(wú)任何反沖洗設(shè)備和構(gòu)筑物如風(fēng)機(jī)、閥門、沖洗泵，反沖洗水池等。
6. 特殊的錐形砂子分布器使濾床中的沙子均勻下降，不會(huì)出現(xiàn)濾層堵塞現(xiàn)象，使濾料始終保持干凈狀態(tài)，提高了過(guò)濾效率。
7. 無(wú)需初級(jí)過(guò)濾,能承受高濃度進(jìn)水。
產(chǎn)品用途:
各類給水的過(guò)濾處理、污水的深度處理，飲用水處理、中水處理、各種工業(yè)廢水處理。
參數(shù)：
工作壓力：水頭損失小，能耗低，重力進(jìn)水或低壓泵進(jìn)水均可
工作溫度：５℃～40℃
單機(jī)流量：15～50m³/h
操作方式：自動(dòng)控制
產(chǎn)品規(guī)格：ф1400-ф2650
過(guò)濾速度：10m/h
筒體材質(zhì)：304、316L、Q235襯膠、襯塑、涂環(huán)氧一．濾料的選擇依據(jù)
?。?）必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過(guò)程中很快地磨損和破碎；
?。?）化學(xué)穩(wěn)定性要好；
?。?）不含有對(duì)人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對(duì)生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
?。?）應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
二．濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1000（設(shè)計(jì)規(guī)范）。
濾料的粒徑的大小和過(guò)濾精度相關(guān)。
多介質(zhì)過(guò)濾器（含雙濾料過(guò)濾器）的過(guò)濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無(wú)煙煤與石英砂組成的雙層濾料過(guò)濾器所用的無(wú)煙煤相對(duì)密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm；3層濾料過(guò)濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對(duì)密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。
三．多介質(zhì)過(guò)濾器的濾層設(shè)計(jì)因素
1、不同濾料具有較大的密度差，反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。
2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以下層濾料的有效性和充分利用。
事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無(wú)煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過(guò)濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。
為了加強(qiáng)流砂過(guò)濾器系統(tǒng)的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，水處理安全正常運(yùn)行，首先對(duì)運(yùn)行管理的要求如下：
1、運(yùn)行管理人員必須熟悉本水處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
2、操作人員必須了解本水處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。
3、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。
4、各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。
6、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。
7、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。
流砂過(guò)濾器運(yùn)行參數(shù)范圍：的提砂管直徑為28ram：空氣壓力為0.3MPa時(shí)，提砂裝置的性能穩(wěn)定；壓縮空氣量為0.25-0.80m3／h時(shí)，提砂管中流態(tài)為節(jié)涌流，提砂效果；洗砂器的長(zhǎng)度對(duì)洗砂效果有較大的影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)洗砂器的長(zhǎng)度能夠滿足濾料與附著物充分分離；進(jìn)水濁度對(duì)過(guò)濾效果的影響較大，當(dāng)入口污水濁度較低時(shí)，通過(guò)流砂過(guò)濾器一次處理污水即可回用，當(dāng)入口污水濁度偏高時(shí)，僅用單臺(tái)流砂過(guò)濾器進(jìn)行處理難以達(dá)到污水處理指標(biāo)。
流砂過(guò)濾器對(duì)濁度去除率
首先二沉池出水中的濁度主要源于水中的懸浮顆粒和膠體物質(zhì)。故濁度指標(biāo)與懸浮物指標(biāo)的關(guān)系較為緊密， 在一定程度上可以相互映證。通過(guò)在流砂過(guò)濾器中的混凝、沉淀和過(guò)濾作用可以去除全部大于流砂過(guò)濾精度的物質(zhì)， 取得較好的除濁效果。進(jìn)水的濁度范圍為 ２．１０-１２．８４ＮＴＵ， 平均值為 ７．４３ＮＴＵ。出水的范圍為 ０．４０-２．４１ ＮＴＵ， 平均值為 １．１１ ＮＴＵ。去除率的平均值為 ８２．５５％。出水的濁度指標(biāo)較為穩(wěn)定。
