工作原理
生物質(zhì)燃燒機（燃料為顆粒壓塊木片等）基本工作原理是：生物質(zhì)燃燒機主要有生物質(zhì)燃燒機本體、上料機、多次配風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)（人機界面，PLC智能檢測控制）等組成。該燃燒機的燃燒室為二級組合式，生物質(zhì)燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)分兩級進入高溫裂解半氣化燃燒室，多次配風(fēng)，氣化裝置從爐子的下部供入，形成懸浮式半氣化燃燒并迅速發(fā)生裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃氣。該過程會產(chǎn)生析出和中間產(chǎn)物H2、CH4、CmHn、CO等可燃成分，溫度達到1000℃以上，通過進入氧氣的燃燒室進行懸浮、氣化、燃燒并通過燃燒噴嘴進入配套被加熱設(shè)備，沖刷鍋爐受熱面替代煤炭、柴油、重油等傳統(tǒng)能源做功。同時，氣化后的碳塊在原鍋爐鼓風(fēng)機作用下繼續(xù)燃燒，直至燃盡落入灰室。

主要特點

無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。
無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染。
加熱溫度高：技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應(yīng)用。
設(shè)備應(yīng)用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
投資、運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構(gòu)設(shè)計合理，用于各種設(shè)備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
操作簡單、維護方便：采用變頻自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，生物質(zhì)燃燒機是廣大鍋爐企業(yè)的選擇。
燃料來源廣：本燃燒機以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。

控制流程及方式
燃燒機整體工作分為三個階段，一、個為點火階段，首先燃燒機送料蛟龍通電，進行預(yù)送料動作，送完料后開啟鼓風(fēng)機跟點火棒，進行點火動作。點火時間長度在五分鐘左右，由于不同的料子及不同的點火方式時間長度有所差別！點火成功后進入大火送料階段，大火送料主要由送料跟送風(fēng)倆個部分組成，送料速度可由變頻器改變或者由時間間隔方式調(diào)整，送風(fēng)大小用變頻器調(diào)整！升溫階段為大火，溫度到達設(shè)定值后進入小火階段，這樣可以有效的避免燃料的浪費。溫度低了再重新回執(zhí)大火燃燒！來回重復(fù)切換！當(dāng)機器不再使用時進入關(guān)機階段，關(guān)機階段鼓風(fēng)機延時關(guān)機，吹滅爐膛的火，避免煙氣形成！

技術(shù)背景
發(fā)明涉及一種燃燒機，具體是指一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機。生物質(zhì)燃燒機重要是針對采和緩供熱需要研制的，它采納屯子豐碩的玉米秸等農(nóng)作物秸稈為質(zhì)料，經(jīng)成型裝備壓制成形狀規(guī)矩、尺寸均一的顆粒燃料，然后經(jīng)由過程公用的全主動顆粒焚燒機高效焚燒轉(zhuǎn)化為熱能，焚燒產(chǎn)熱在汽鍋中為輪回水所吸取。、