廣泛應(yīng)用于高層建筑的消防、生活供水以及空調(diào)機組循環(huán)、冷卻水輸送。
立式多級離心泵產(chǎn)品特點：
1、水力模：效率高，性能范圍廣。
2、結(jié)構(gòu)新穎，運行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，*解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。
3、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。
4、運行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機，使泵運行平穩(wěn)，噪音更低。
5、立式結(jié)構(gòu)，占地面積r />【DL系列立式多級離心泵】產(chǎn)品簡介：
DL、DLR型立式多級離心泵是我司根據(jù)高層建筑給水市場的實際需要和國家*GB 6245《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)的多級泵新型產(chǎn)品。
DL立式多級離心泵供輸送不含堅硬顆粒及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的介質(zhì)之用。流量范 圍為5～360m3/h,揚程范圍為22～300m,配套功率范圍為1.5～220KW,口徑范圍為φ40～φ200m。
同一臺泵的出口可設(shè)1～5個出 口，低轉(zhuǎn)速n=1450r/min。
【DL系列立式多級離心泵】使用條件：
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)；
2、DL立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應(yīng)在訂貨進提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
4、*系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
【DL系列立式多級離心泵】產(chǎn)品特點：
DL系列立式多級離心泵采用國內(nèi)優(yōu)秀高效節(jié)能的水力模型，具有效率高，性能曲線平緩，運行范圍廣，符合*的有關(guān)規(guī)定，滿足不同用戶的使用需要；
DL立式多級離心泵采用立式分段式結(jié)構(gòu)，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、占地面積少、安裝維護方便等優(yōu)點。
【DL系列立式多級離心泵】主要用途：
DL 系列立式多級離心泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等，也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠距離送水，各種設(shè)備配套使用以及各種 生產(chǎn)工藝用水等。
DL型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過80℃，DLR型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過120℃。
【DL系列立式多級離心泵】結(jié)構(gòu)圖：
【DL系列立式多級離心泵】結(jié)構(gòu)說明：
DL型立式多級離心泵由 電機和泵兩部分組成，電機為Y型三相異步電機，泵和電機采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進水 段、中段、導(dǎo)葉、出水段、
填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn) 子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，
DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
DL型立式多級離心泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
1、DL立式多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用；
2、DL立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
3、根據(jù)實際情況，DL立式多級離心泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根據(jù)實際情況，DL型立式多級離心泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程；
【DL系列立式多級離心泵】性能參數(shù)：
| DL型立式多級離心泵 | ||||||||||
| 型 號 | 級 數(shù) | 流 量(m3/h) | 流 量(L/S) | 揚 程 (m) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 軸功率(kw) | 電機功率(kw) | 效 率 (%) | 吸 程 (m) | 汽蝕余量 (m) |
| 40DL-6.2-12 | 2 | 6.2 | 1.72 | 23.6 | 1450 | 0.92 | 1.5 | 40 | 7 | 3.19 |
| 3 | 6.2 | 1.72 | 35.4 | 1.38 | 2.2 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 4 | 6.2 | 1.72 | 47.2 | 1.84 | 3 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 5 | 6.2 | 1.72 | 59 | 2.30 | 4 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 6 | 6.2 | 1.72 | 70.8 | 2.75 | 4 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 7 | 6.2 | 1.72 | 82.6 | 3.22 | 5.5 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 8 | 6.2 | 1.72 | 94.4 | 3.68 | 5.5 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 9 | 6.2 | 1.72 | 106.2 | 4.14 | 7.5 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 10 | 6.2 | 1.72 | 118 | 4.60 | 7.5 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 11 | 6.2 | 1.72 | 129.8 | 5.06 | 7.5 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 12 | 6.2 | 1.72 | 141.6 | 5.52 | 11 | 40 | 7 | 3.19 | ||
| 50DL-12.6-12 | 2 | 12.6 | 3.5 | 24.4 | 1450 | 1.55 | 3 | 54 | 7.6 | 2.66 |
| 3 | 12.6 | 3.5 | 36.6 | 2.33 | 3 | 54 | 7.6 | 2.66 | ||
| 4 | 12.6 | 3.5 | 48.8 | 3.10 | 4 | 54 | 7.6 | 2.66 | ||
| 5 | 12.6 | 3.5 | 61 | 3.88 | 5.5 | 54 | 7.6 | 2.66 | ||
| 6 | 12.6 | 3.5 | 73.2 | 4.65 | 5.5 | 54 | 7.6 | 2.66 | ||
| 7 | 12.6 | 3.5 | 85.4 | 5.43 | 7.5 | 54 | 7.6 | 2.66 | ||
| 8 | 12.6 | 3.5 | 97.6 | 6.20 | 7.5 | 54 | 7.6 | 2.66 | ||
| 9 | 12.6 | 3.5 | 109.8 | 6.98 | 11 | 54 | 7.6 | 2.66 | ||
| 10 | 12.6 | 3.5 | 122 | 7.75 | 11 | 54 | 7.6 | 2.66 | ||
| 65DL-30-16 | 2 | 30 | 8.33 | 32 | 1450 | 4.22 | 5.5 | 62 | 7.6 | 2.82 |
| 3 | 30 | 8.33 | 48 | 6.33 | 7.5 | 62 | 7.6 | 2.82 | ||
| 4 | 30 | 8.33 | 64 | 8.44 | 11 | 62 | 7.6 | 2.82 | ||
| 5 | 30 | 8.33 | 80 | 10.55 | 15 | 62 | 7.6 | 2.82 | ||
| 6 | 30 | 8.33 | 96 | 12.66 | 15 | 62 | 7.6 | 2.82 | ||
| 7 | 30 | 8.33 | 112 | 14.77 | 18.5 | 62 | 7.6 | 2.82 | ||
| 8 | 30 | 8.33 | 128 | 16.88 | 22 | 62 | 7.6 | 2.82 | ||
| 9 | 30 | 8.33 | 144 | 18.99 | 22 | 62 | 7.6 | 2.82 | ||
| 10 | 30 | 8.33 | 160 | 21.1 | 30 | 62 | 7.6 | 2.82 | ||
| 80DL-50.4-20 | 2 | 50.4 | 14 | 40 | 1450 | 7.84 | 11 | 70 | 7.8 | 22.49 |
| 3 | 50.4 | 14 | 60 | 11.76 | 15 | 70 | 7.8 | 2.49 | ||
| 4 | 50.4 | 14 | 80 | 15.68 | 22 | 70 | 7.8 | 2.49 | ||
| 5 | 50.4 | 14 | 100 | 19.60 | 30 | 70 | 7.8 | 2.49 | ||
| 6 | 50.4 | 14 | 120 | 23.52 | 30 | 70 | 7.8 | 2.49 | ||
| 7 | 50.4 | 14 | 140 | 27.44 | 37 | 70 | 7.8 | 2.49 | ||
| 8 | 50.4 | 14 | 160 | 31.36 | 45 | 70 | 7.8 | 2.49 | ||
| 9 | 50.4 | 14 | 180 | 35.28 | 45 | 70 | 7.8 | 2.49 | ||
| 10 | 50.4 | 14 | 200 | 39.20 | 55 | 70 | 7.8 | 2.49 | ||
| 100DL-72-20 | 2 | 72 | 20 | 40 | 1450 | 10.9 | 15 | 72 | 8 | 2.8 |
| 3 | 72 | 20 | 60 | 10.9 | 18.5 | 72 | 8 | 2.8 | ||
| 4 | 72 | 20 | 80 | 10.9 | 30 | 72 | 8 | 2.8 | ||
| 5 | 72 | 20 | 100 | 10.9 | 37 | 72 | 8 | 2.8 | ||
| 6 | 72 | 20 | 120 | 10.9 | 37 | 72 | 8 | 2.8 | ||
| 7 | 72 | 20 | 140 | 10.9 | 45 | 72 | 8 | 2.8 | ||
| 8 | 72 | 20 | 160 | 10.9 | 55 | 72 | 8 | 2.8 | ||
| 9 | 72 | 20 | 180 | 10.9 | 55 | 72 | 8 | 2.8 | ||
| 10 | 72 | 20 | 200 | 54.4 | 70 | 72 | 8 | 2.8 | ||
| 100DL-100-20 | 2 | 100 | 27.8 | 40 | 1450 | 15.14 | 18.5 | 72 | 7.2 | 3.53 |
| 3 | 100 | 27.8 | 60 | 22.72 | 30 | 72 | 7.2 | 3.53 | ||
| 4 | 100 | 27.8 | 80 | 30.28 | 37 | 72 | 7.2 | 3.53 | ||
| 5 | 100 | 27.8 | 100 | 37.86 | 45 | 72 | 7.2 | 3.53 | ||
| 6 | 100 | 27.8 | 120 | 45.39 | 55 | 72 | 7.2 | 3.53 | ||
| 7 | 100 | 27.8 | 140 | 53.0 | 75 | 72 | 7.2 | 3.53 | ||
| 8 | 100 | 27.8 | 160 | 60.57 | 75 | 72 | 7.2 | 3.53 | ||
| 9 | 100 | 27.8 | 180 | 68.14 | 90 | 72 | 7.2 | 3.53 | ||
| 10 | 100 | 27.8 | 200 | 75.71 | 90 | 72 | 7.2 | 3.53 | ||
| 150DL-150-20 | 2 | 150 | 41.6 | 40 | 1450 | 20.42 | 30 | 80 | 5.7 | 2.8 |
| 3 | 150 | 41.6 | 60 | 30.63 | 37 | 80 | 5.7 | 2.8 | ||
| 4 | 150 | 41.6 | 80 | 40.84 | 45 | 80 | 5.7 | 2.8 | ||
| 5 | 150 | 41.6 | 100 | 51.05 | 55 | 80 | 5.7 | 2.8 | ||
| 6 | 150 | 41.6 | 120 | 61.26 | 75 | 80 | 5.7 | 2.8 | ||
| 7 | 150 | 41.6 | 140 | 74.47 | 75 | 80 | 5.7 | 2.8 | ||
| 8 | 150 | 41.6 | 160 | 81.68 | 90 | 80 | 5.7 | 2.8 | ||
| 200DL-280-30 | 2 | 280 | 77.8 | 60 | 1450 | 55.79 | 90 | 84 | 6.0 | 3.7 |
| 3 | 280 | 77.8 | 90 | 83.69 | 110 | 84 | 6.0 | 3.7 | ||
| 4 | 280 | 77.8 | 120 | 111.57 | 132 | 84 | 6.0 | 3.7 | ||
| 5 | 280 | 77.8 | 150 | 139.47 | 160 | 84 | 6.0 | 3.7 | ||
| 6 | 280 | 77.8 | 180 | 163.38 | 200 | 84 | 6.0 | 3.7 | ||
| 200DL-300-20 | 2 | 300 | 83.3 | 40 | 1450 | 51.05 | 55 | 84 | 6.0 | 3.5 |
| 3 | 300 | 83.3 | 60 | 61.26 | 75 | 84 | 6.0 | 3.5 | ||
| 4 | 300 | 83.3 | 80 | 83.69 | 110 | 84 | 6.0 | 3.5 | ||
| 5 | 300 | 83.3 | 100 | 111.57 | 132 | 84 | 6.0 | 3.5 | ||
| 6 | 300 | 83.3 | 120 | 139.47 | 160 | 84 | 6.0 | 3.5 | ||
1．安裝前檢查水泵和電機的完好情況。
2．泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3．泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接，具體方法見安裝示意圖所示。
4．直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30～40毫米(準備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填
水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5．安裝管路時，進、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6泵用于有吸程場合，進水管端應(yīng)裝有底閥，并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7．在進口管路上*裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進水管面積的3～4倍，以保證液
體的自由暢通。
8．為了維護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證
泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
9．進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
【DL系列立式多級離心泵】起動與運行：
一、起動
l、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應(yīng)先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。
5、當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn)
1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流；
3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。
6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。
三、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào)，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關(guān)閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、*停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
【DL系列立式多級離心泵】故障原因及排除方法：
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
| 水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動 | 1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過高 | 1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度 |
| 水泵不吸水真空表表示高度真空 | 1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞 | 1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器 |
| 壓力表有壓力但仍不出水 | 1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞 | 1.檢査或緡短水管 2.檢査電機.兩相互調(diào) 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物 |
| 達不到設(shè)計流量 | 1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠， 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴重磨損 | 1.檢査漏氣部位并排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封壞 |
| 泵消耗功率過大 | 1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲 | 1.適當放松 2.關(guān)小閘閥開度 3.修 整 4.更換軸承 5.更換或校正 |
| 泵振動加大 | 1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過r />4.泵軸與電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕 | 1.拆卸清除異物 2.更 換 3.稍幵出口閥 4.定點找正 5.更 換 6.改變吸入位.改善吸水管 |
