工業(yè)布袋除塵機特點
1、用較經濟的方式達到集塵效果。 
2、模塊式組合設計,可根據用戶空間確定。 
3、應用先進的柱塞反清洗系統(tǒng),使反清洗較優(yōu)化。 
4、多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集。 
5、更換供養(yǎng)容易方便,清洗后重復使用。
應用范圍： 主要用于機械工業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、噴沙工業(yè)、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè)、粉塵設料作業(yè)、機板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙作業(yè)、切割作業(yè)、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、鉆孔作業(yè)。
在選擇此類產品時，可按以下規(guī)則進行：如果用量小、吸灰要求低，可選用實驗級別或家用級別的吸塵機如果是地面清掃，可選用干型的加寬吸頭式的吸塵機 如果是精加工或金屬類或水泥等重顆?；覊m，可選用干濕兩用型吸塵機如果含有有氣體或固體，可選用水濾式工業(yè)吸塵機如果是空氣中的浮塵，需要選用除塵器 如果是整個車間或工段整體布置，須采用大型工業(yè)吸塵機組

工業(yè)布袋除塵機基本介紹：
除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降
二、結構特點
除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。
除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分除塵器的特性之一，也是除塵器運行中重要的一環(huán)。
三、工作原理
 含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經常變化，則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的更好配合。 
除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當的時間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作

應用行業(yè)：

機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。