全自動智能型灌裝機主要特點： 該機主要用于不含氣液體的灌裝，是白酒、藥液等低粘度瓶裝液體的理想設備。
（1）全自動智能型灌裝機實現(xiàn)了常壓進液、加壓出液、負壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設定的上液位與下液位的差值，實現(xiàn)了位差定量灌裝，所以消除了液體掛壁的影響，杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了灌裝時間的敏感性。 常壓進液 進液速度平緩，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣體和液體對流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。 負壓消泡 灌裝即將結束時，速度由快再變慢，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢；提高灌裝速度的同時保證了灌裝精度。 加大進液壓力 提高進酒速度，縮短了液體從液缸到電子閥的流入時間，從而進一步提高灌裝速度。 因此該型灌裝機灌裝精度高、速度快、不滴漏、不嗆液。
（2）容量控制與補償： 該機**大的特點是具有灌裝容量的控制與補償功能，由帶液位傳感功能的電子閥、回轉供電、氣、液的主機和PLC可編程控制器構成的完整的整體，共同實現(xiàn)這一功能。
（3）高精度高速度： 該機的核心部件—電子閥，是本公司自主研發(fā)的高精度產(chǎn)品，它采用實時測控技術，PLC跟蹤運算補償。消除了氣泡、掛壁的影響，減小了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了對灌裝時間的敏感性，將灌裝精度和速度都推向一個新的高度。
（4）不嗆酒不滴漏： 變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不易起泡外溢，灌裝結束時，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關斷，杜絕滴漏。
（5）低能耗高效率： 在整個灌裝過程中，瓶子無升降運動，結構簡潔合理，減小了機械摩擦，降低了功率損耗。灌裝時無氣液交換、對流、碰撞，灌裝效率高，調節(jié)容量時只需輕按觸摸屏即可整機調整，又可對每個閥單獨微調，容量調整快捷、方便?？蓪⒍嗥贩N酒的灌裝參數(shù)存入處理器，更換酒品時，只需在觸摸屏上調出改品種的參數(shù)便可灌裝，使工作效率大大提高。
