食品廠加工清洗設(shè)備豆制品污水處理設(shè)備價(jià)格
一、處理過(guò)程
針對(duì)混合廢水平均COD 不高(2 000~3 000mg/L),大部分污染物可通過(guò)強(qiáng)化預(yù)處理去除特點(diǎn),本工程采用改良活性污泥法作為主體工藝,通過(guò)生物選擇器設(shè)置以及營(yíng)養(yǎng)鹽合理調(diào)配,實(shí)現(xiàn)廢水連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理,既避免了厭氧處理較復(fù)雜運(yùn)行管理要求、啟動(dòng)馴化時(shí)間長(zhǎng)、較大堿消耗量以及運(yùn)行不穩(wěn)定易受沖擊等問(wèn)題,又克服了豆制品廢水好氧處理過(guò)程易產(chǎn)生絲狀菌污泥膨脹缺點(diǎn)。本工程在生化處理系統(tǒng)后還設(shè)置了后氣浮單元作為備用設(shè)施,在預(yù)處理或生化系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí)開(kāi)啟,保證出水達(dá)標(biāo)排放。
傳統(tǒng)豆腐、豆腐干、豆腐皮等生產(chǎn)過(guò)程中,壓濾成型后排放出的廢水稱為豆腐乳清廢水,俗稱黃漿水。這種黃漿水中包含58%大豆皂苷、50%大豆異黃酮、83%水蘇糖和94%棉子糖、17%蛋白質(zhì)以及17%脂肪占17%。
食品廠加工清洗設(shè)備豆制品污水處理設(shè)備價(jià)格
在對(duì)黃漿水進(jìn)行的一系列膜技術(shù)處理之前,先將廢水pH調(diào)為7.5,并加入占廢水固形物含量10%的CaCl2,升溫至100℃,沉淀處理15min,再讓經(jīng)沉淀處理后的黃漿水在壓力0.3MPa~0.4MPa,溫度40℃~50℃的條件下通過(guò)PS-10的超濾膜,經(jīng)過(guò)這種預(yù)處理后,可以除去黃漿水中95.3%的蛋白質(zhì),損失少量的大豆異黃酮,從而降低后續(xù)膜處理過(guò)程的操作負(fù)荷,避免了嚴(yán)重的膜污染。等運(yùn)用超濾、納濾和反滲透組合膜處理含有大豆異黃酮與大豆皂苷的黃漿水后發(fā)現(xiàn):大豆異黃酮總量的26%存在于超濾的截留液中,33%存在于納濾的截留液中,40%存在于反滲透的截留液中;大豆皂苷總量的23%存在于超濾的截留液中,23%存在于納濾的截留液中,46%存在于反滲透的截留液中。先對(duì)大豆乳清廢水進(jìn)行絮凝離心預(yù)處理后,再讓其在70L/h流速,適當(dāng)壓力,40℃~50℃運(yùn)行條件下,通過(guò)型號(hào)為100nm的超濾膜,回收廢水中的乳清蛋白;然后用DK型納濾膜,在1.50MPa壓力,脫鹽并濃縮回收其中的低聚糖;在20L/h流速,2.80MPa壓力下經(jīng)過(guò)反滲透膜,使原廢水達(dá)到回用或排放要求。
二、MBR水處理技術(shù)
MBR工藝的組成與分類
膜-生物反應(yīng)器主要由膜分離組件及生物反應(yīng)器兩部分組成。通常提到的膜 - 生物反應(yīng)器實(shí)際上是三類反應(yīng)器的總稱: ① 曝氣膜 - 生物反應(yīng)器 (Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ② 萃取膜 - 生物反應(yīng)器( Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ); ③ 固液分離型膜 - 生物反應(yīng)器( Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 簡(jiǎn)稱 MBR )。
萃取膜-生物反應(yīng)器
萃取膜-生物反應(yīng)器又稱為 EMBR( Extractive Membrane Bioreactor )。因?yàn)楦咚釅A度或?qū)ι镉卸疚镔|(zhì)的存在,某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理;當(dāng)廢水中含揮發(fā)性有毒物質(zhì)時(shí),若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過(guò)程,污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā),發(fā)生氣現(xiàn)象,不僅處理效果很不穩(wěn)定,還會(huì)造成大氣污染。為了解決這些技術(shù)難題,英國(guó)學(xué)者 Livingston 研究開(kāi)發(fā)了EMB。