高效溶氣氣浮機(jī)工作原理
對(duì)于溶氣氣浮機(jī)來說，溶氣系統(tǒng)就好比氣浮機(jī)的“心臟”，也是氣浮設(shè)備最主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在蹦迪進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和，整套溶氣系統(tǒng)最大的含氣量達(dá)10%，且氣體的溶解度為100%，使氣體彌散是的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。高效溶氣氣浮機(jī)工作原理
1. 將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2. 對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3. 待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的最大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣罐，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490KPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。最后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖凈，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4. 打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5. 逐步安裝上釋放器，并用手旋緊。
6. 重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7. 當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水德釋氣情況及效果。
8. 用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-0-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥門*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9. 待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。
10. 控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11. 控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
12. 在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直至正常。
淺層氣浮機(jī)在運(yùn)用的過程中，可能會(huì)呈現(xiàn)俄然停電的狀況，那么當(dāng)淺層氣浮機(jī)呈現(xiàn)這種狀況時(shí)，處理方案：
在運(yùn)用淺層氣浮機(jī)時(shí)如仍然呈現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象時(shí)首要要將污水泵和加藥設(shè)備手動(dòng)關(guān)停，如所用體系中止運(yùn)轉(zhuǎn)多因停電所致只要淺層氣浮機(jī)主機(jī)中止運(yùn)轉(zhuǎn)考慮到多因電源問題可查看接如淺層氣浮機(jī)主機(jī)電源線或電控體系短路形成，一般淺層氣浮機(jī)的主機(jī)硬件不易損壞在日常開關(guān)機(jī)時(shí)必定要注意開機(jī)前查看一下設(shè)備顯露電纜有無破損或老化現(xiàn)象一經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)立即告訴電氣工程師進(jìn)行處理防止俄然停機(jī)現(xiàn)象形成不必要的丟失。
淺層氣浮機(jī)運(yùn)用時(shí)俄然停機(jī)咱們要仔細(xì)的處理，避免后期呈現(xiàn)這種狀況。
