硅橡膠五金異形件壓鑄品毛刺沖邊油壓機(jī)廣泛適用于液壓工程機(jī)械、電子、家電、微電機(jī)、汽摩配件、鐘表、眼鏡、相機(jī)、鎖具、餐具、獎(jiǎng)?wù)?、首飾、五金制品、橡膠制品、化工包裝等行業(yè)的零件成型、沖切、冷、熱壓制和裝配等作業(yè)。東莞市方天機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事各類標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)液壓機(jī)械設(shè)備、油壓機(jī)械、氣壓增壓沖床設(shè)備、油管接頭壓管機(jī)、扣壓機(jī)、數(shù)控機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、銷售、維修為一體的廠家。主營(yíng)產(chǎn)品：油壓機(jī)，氣液增壓沖床，壓管機(jī)，切管機(jī)，剝膠機(jī)，壓鏈機(jī)，高壓油管，液壓接頭，液壓配件一站式采購(gòu)。方天機(jī)械專業(yè)開(kāi)發(fā)各類液壓機(jī)、油壓機(jī)沖床,單柱C型、二柱、四柱三板、框式油壓機(jī)、氣液增壓機(jī)、氣壓機(jī)、熱壓機(jī)、鉚釘機(jī)、薄膜開(kāi)關(guān)鼓包機(jī)、IMD熱壓成型機(jī)、IC切筋機(jī)、鋁制品沖邊機(jī)、矽鋼片整平機(jī)、PVC裁切機(jī)、塑膠顏料壓薄片機(jī)、精密臺(tái)式壓力機(jī)、新型壓管機(jī)等，不斷吸取了國(guó)內(nèi)外*的制造經(jīng)驗(yàn)和制作工藝。
1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)8.5KW；
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整；
3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類產(chǎn)品要小很多；
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開(kāi)有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi)；
5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下；
6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點(diǎn)定位精度高，重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下保證壓印深度；
7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置；
8.主軸的下降速度為88MM/S；
9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動(dòng)，該系列機(jī)型重量不超過(guò)450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
參數(shù)：
公稱力（KN）： 500
液體工作壓力(MPa)：14
理論出力Theory output(Ton)：20(壓力大小可調(diào)）
工作面尺寸(長(zhǎng)*寬)MM ：左右柱內(nèi)750*500 前后柱外
工作臺(tái)離地面高度（MM）：850
開(kāi)口距離（mm） ：300
油缸行程(mm)：300
閉合距離（mm）： 0
油缸快速下降速度 （mm/s) ：150
油缸慢速下壓工進(jìn)速度 ：50
油缸上升速度 (mm/s) ：150
電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz
備注：
1.上下工作臺(tái)面開(kāi)3條T形槽，
2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥
3.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）
4.工作臺(tái)面裝有光電護(hù)手安全裝置。
備注：以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.
優(yōu)勢(shì)：
1、構(gòu)造精密，負(fù)荷均勻，電子定位，精密準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高；
2、紅外光幕保護(hù)，操作可靠；
3、控制盤(pán)面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈，機(jī)器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤(pán)面板上；
4、溫度在200度左右均可調(diào)，溫差控制在2度以內(nèi)；
5、氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方；
6、液壓系統(tǒng)無(wú)峰值與空載的大幅度波動(dòng)，系統(tǒng)壓力近乎恒定，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)液壓沖擊和機(jī)械沖擊，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)整，機(jī)壽命長(zhǎng)；
7、加熱與加壓同步，板材預(yù)固化層薄，粉塵少，可節(jié)約原材料；
8、設(shè)備相對(duì)比較簡(jiǎn)單，模具和工藝設(shè)備投入少，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，模具成型工藝注塑或擠出的生產(chǎn)周期縮短1/2至3/4，生產(chǎn)效率明顯提高。
9、適用于各種電子產(chǎn)品的沖壓成型，PET薄膜開(kāi)關(guān)按鈕的打凸成型。
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油壓機(jī)油缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運(yùn)動(dòng)。真空系統(tǒng)采用真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過(guò)真空吸盤(pán)來(lái)將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為四柱式結(jié)構(gòu)，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為液壓控制。
就是利用加壓改變塑性材質(zhì)的物理特性，變軟然后利用油壓機(jī)的壓力瞬間加壓然后保壓固定成型的一種生產(chǎn)工藝。市場(chǎng)應(yīng)用非常廣泛。在加熱溫度一般在幾十度之間不等，看不同的材質(zhì)會(huì)有不同的加熱時(shí)間及溫度。
在我們的日常生產(chǎn)隨處可以見(jiàn)到會(huì)用鼓包機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，列如家電產(chǎn)品遙控開(kāi)頭按鍵上面的上面保護(hù)膜層就是鼓包機(jī)做出來(lái)的產(chǎn)品，還有各種儀器儀表電子產(chǎn)品上面的開(kāi)關(guān)按鍵都是應(yīng)用了鼓包機(jī)才制作出這樣精美的產(chǎn)品。用鼓包機(jī)制造出來(lái)的產(chǎn)品可以有效減少對(duì)各開(kāi)關(guān)遙控器等產(chǎn)品的刮損，而且手感光滑，成本較低。
操作規(guī)程：
1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。
2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。
4．壓制時(shí)，摸具須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5．多人操作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，上下模板增加發(fā)熱裝置和進(jìn)口智能溫控器，液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動(dòng)。相關(guān)產(chǎn)品噸位：5t 10t 15t 25t，上下板發(fā)熱控制光電保護(hù)設(shè)計(jì)本機(jī)種實(shí)用于PC.PVC.PE.PBC等薄膜開(kāi)關(guān)的熱壓鼓包機(jī)上,下可分別發(fā)熱控制,公差上,下1度,液晶顯示,行程可精調(diào),下壓計(jì)時(shí)，保壓,計(jì)數(shù),壓力均可調(diào);快慢速裝置,快速下壓,遇模慢行,快速回升。
硅橡膠五金異形件壓鑄品毛刺沖邊油壓機(jī)
