長(zhǎng)軸泵的使用提高了我們的工作效率,減輕了工作者的工作量。但是在其工作中,令用戶比較擔(dān)憂的是在工作中,長(zhǎng)軸泵也會(huì)有故障的發(fā)生,那么常見的長(zhǎng)軸泵故障有哪些呢?是否有故障解決辦法呢?相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來(lái)將對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行分析。
1、起動(dòng)不起來(lái)
原因:長(zhǎng)軸泵振動(dòng)不起來(lái)的原因有電機(jī)或供電系統(tǒng)故障、轉(zhuǎn)子部件中有異物、軸承被卡住、起動(dòng)條件不滿足。
解決辦法:是檢修電機(jī)或供電系統(tǒng)、清理轉(zhuǎn)子部件、清理或更換軸承、檢查應(yīng)滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因:一般都是吸入側(cè)或出口側(cè)或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過(guò)多、葉輪損壞、轉(zhuǎn)向不對(duì)、住宿過(guò)低、淹深不夠,吸入空氣。
解決辦法:清理濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)葉體、排出管、閥系統(tǒng);更換損壞的零件;校正轉(zhuǎn)向;測(cè)量電壓、頻率、檢查電機(jī);提高吸入水位。
3、長(zhǎng)軸泵異常振動(dòng)并且發(fā)出噪音
解決辦法:需要提高長(zhǎng)軸泵吸入水位或關(guān)小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度,較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進(jìn)行導(dǎo)軸承更換。
長(zhǎng)軸泵是種用來(lái)輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質(zhì)的設(shè)備,它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農(nóng)田水利等領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用。相信長(zhǎng)軸泵故障問(wèn)題會(huì)對(duì)長(zhǎng)軸泵的使用造成很大的影響,加快對(duì)這些故障的研究對(duì)于長(zhǎng)軸泵的未來(lái)會(huì)有非常積極的作用。
將立式長(zhǎng)軸泵水管吊起,把第二個(gè)卡箍卡在下一節(jié)揚(yáng)水管法蘭或聯(lián)管器的下邊,下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚(yáng)水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開,把水管取下來(lái),然后用管鉗夾住傳動(dòng)軸,把軸和聯(lián)軸器擰下,再將支架取下。按上述步驟重復(fù)進(jìn)行’直到拆完整個(gè)揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸和水泵工作部分。
立式長(zhǎng)軸泵工作部分(葉輪體)的拆卸:
把工作部分平放在木板上,先拆下濾水管。將單級(jí)離心泵的上、中、下導(dǎo)流殼每節(jié)都要刻印沖痕,記下順序號(hào),以防裝錯(cuò)。將每?jī)晒?jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導(dǎo)流殼,拆時(shí)用工具或管鉗卡住,將上殼擰下來(lái)(正螺紋)。泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
立式長(zhǎng)軸泵中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉,拆到下級(jí)葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下,把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號(hào)再拆下,以免位置裝錯(cuò)影響整個(gè)傳動(dòng)軸的位置和間隙的調(diào)整。
長(zhǎng)軸泵廠家教你聯(lián)軸器對(duì)中找正的的方法技巧
長(zhǎng)軸泵的泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心,聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須地找正、對(duì)中,否則將會(huì)在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力,并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺(tái)機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)或損壞等。因此,泵聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過(guò)程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長(zhǎng)軸泵時(shí),對(duì)于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查,但安裝舊泵時(shí),一定要仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下,可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置,這時(shí)兩軸線必須位于一條直線上。
2)S1=S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心,這時(shí)兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行,兩軸線之間有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行,兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于種情況是我們?cè)谡艺兄铝_(dá)到的狀態(tài),而第二、三、四種狀態(tài)都不正確,需要我們進(jìn)行調(diào)整,使其達(dá)到種情況。
在安裝設(shè)備時(shí),首先把從動(dòng)機(jī)(泵)安裝好,使其軸線處于水平位置,然后再安裝主動(dòng)機(jī)(電機(jī)),所以找正時(shí)只需要調(diào)整主動(dòng)機(jī),即在主動(dòng)機(jī)(電機(jī))的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來(lái)調(diào)節(jié)。
找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法
下面我們介紹下立式長(zhǎng)軸泵的重要特征:
1、用水力設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì),性能優(yōu)勝,并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能,使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進(jìn)步;產(chǎn)品運(yùn)行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長(zhǎng)軸泵出口裝有濾網(wǎng),開孔大小恰當(dāng),既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)破壞水泵,同時(shí)又大限度地增加了出口喪失,進(jìn)步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力,葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán),掩護(hù)葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長(zhǎng)軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊(yùn)含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚(yáng)水管和護(hù)管為多節(jié),軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接;揚(yáng)水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減,適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠?yàn)閱渭?jí),也能夠?yàn)槎嗉?jí),適應(yīng)不同的揚(yáng)程請(qǐng)求。
6、單根軸的長(zhǎng)度合理,剛度足夠。
7、長(zhǎng)軸泵揚(yáng)水管采取法蘭聯(lián)接,相鄰2節(jié)揚(yáng)水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承,護(hù)管用于掩護(hù)軸和導(dǎo)軸承,當(dāng)保送清水時(shí),可取締護(hù)管,導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水;保送污水時(shí),必需安裝護(hù)管,導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水(水泵帶自閉式密封體系,水泵停機(jī)后,自閉式密封體系可避免污水進(jìn)入導(dǎo)軸承)。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機(jī)支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機(jī)蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑(又稱干油光滑)或許光滑油光滑(又稱稀油光滑)。
9、長(zhǎng)軸泵的軸封為填料密封,軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套,以掩護(hù)軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來(lái)調(diào)劑,非常不便。
10、立式長(zhǎng)軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長(zhǎng)軸泵僅用于保送常溫清水,不帶護(hù)管,導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。
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